2015年11月23日  某铜镍选矿厂在初期设定破磨工艺的时候，没有充分考虑到矿石的性质，致使工艺不太合理，生产能力也达不到设计规模，磨矿

2022年3月14日  金川硫化铜镍矿选矿工艺改造实践 丁良忠,代宗,贺志青 (金川集团股份有限公司, 甘肃 金昌 ) 摘要:金川某矿区硫化铜镍矿中氧化镁含量高,主要以蛇纹石为主

2016年1月1日  铜镍选矿厂工艺技术改造及效果曾新民?丁．／提要盎川甚司选矿厂一选矿车间通过对碎矿、磨矿、浮选主要作业进行工艺技术改造金川公司选矿厂目前有两个生产

某铜镍选矿厂选矿工艺技术改造与生产实践 在充分研究该硫化铜镍矿矿石性质及现场存在问题的基础上,采用新的工艺流程和药剂制度进行工业试验,镍精矿镍品位和回收率分别提高

2016年11月24日  多年来，选 矿厂实施了以“碎矿系统优化—磨选系统改造—磁 选系统升级”为重点的模块化生产工艺流程改造， 加大新型设备的应用和科技改造力度，促进了企业

金川公司选矿厂一选矿车间通过对碎矿、磨矿、浮选主要作业进行工艺技术改造，在不扩建厂房，仅增加少量设备的情况下，使日处理矿石量由1200t增加到1500t，同时选矿生产指

2022年8月17日  在充分研究该硫化铜镍矿矿石性质及现场存在问题的基础上,采用新的工艺流程和药剂制度进行工业试验,镍精矿镍品位和回收率分别提高到7525％和8713％,取得了

2022年2月25日  改造后生产结果表明，高精氧化镁含量小于68%，镍回收率提高至87%以上，铜回收率提高至79%左右，精矿品质和金属回收率都有较大提高，给选矿厂带来良好

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“某铜镍选矿厂选矿工艺技术改造与生产实践”出自《吉林冶金》期刊2012年第4期文献，主题关键词涉及有铜镍硫化矿、组合抑制剂、闭路试验等。 钛学术提供该文献下载服务。

2015年10月21日  某铜镍选矿厂有1、2号两个选矿系统，浮选工艺自投产以来一直使用的是A型浮选机，一段粗选为7A浮选机，二、三段粗选和精选作业都采用6A浮选机。 而在实际的生产过程中，A型浮选机的表现并不尽人意，吸气量低，耗电多，备件使用周期短，浮选机随叶轮和盖板磨损后浮选效率降低，从而影响技术

2017年6月15日  3 选矿厂工艺设备的优化策略及效果31 优化策略针对上述问题，一是应该及时停用老旧设备，对于可以修复的设备，应该进行恢复，对于无法继续使用的设备，应该申请报废处理，然后采购新设备；二是提升设备能力，包括浮选机处理能力、浓密机尾矿沉降效

2013年11月2日铜镍选矿厂工艺技术改造及效果曾新民?丁金川公司选矿厂目前有两个生产车间,其中。 浮选机随叶轮和盖扳磨损后浮选效率降低,从而影响技术经济指标的。

摘要： 金川某矿区硫化铜镍矿中氧化镁含量高,主要以蛇纹石为主生产实践表明,在现有的工艺流程下,精矿氧化镁含量波动大,超标严重,尾矿金属品位高,损失大,严重影响选矿厂的经济效益为提高生产指标,在流程考察基础上对现有的工艺流程进行技术改造改造后生产结果表明,高精氧化镁含量小于68%

2022年3月14日  别之前物料准备工作的重要组成部分，磨矿作业 所消耗的动力站选矿厂动力总消耗的30%以上，磨矿作业在选矿工艺流程中占有很重要的地位[1]。因此，提高磨矿系统运转率，提高磨矿技术指标 同时增加生产效益具有十分重要的意义。某6000 t/d 选矿厂原料主要

浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展第二，B冶炼厂在冶炼生产过程中，诺兰达炉熔炼 产生的炉渣、转炉产生的炉渣，都需要运输到渣缓冷 场，通过缓冷处理之后，进行炉渣卸料。 使用液压碎石 机将大块炉渣进行破碎处理，确保炉渣块度在300mm 以下

2023年9月27日  某铜钼矿一期选矿厂磨矿分级效率低、浮选工艺设 计不合理、浮选指标差等问题，在综合分析及工艺流 程考察的基础上，通过提高球磨机充填率、优化水力 旋流器沉砂嘴材质、优化铜钼混浮工艺流程、实施分 点加药等一系列措施，使球磨机处理量由设计的

破碎机颚式破碎机锤式破碎机反击式破碎机 机器单一硫化铜矿的浮选工艺的改进 某铜镍选矿厂破磨工艺的改造 大型铁矿破碎系统的使用问题与心得 某低品位铜镍矿选矿试验 选矿设备,铁矿选矿设备,金矿选矿设备,铜矿选矿设备,锰矿选矿 河南瑞光机械

2020年8月13日  86有色金属选矿部分017年第3期doi：10．3969／j．issn．1671949．017．03．018浮选柱在某选矿厂铜镍分离作业中的应用实践罗能荣金川镍钴研究设计院，甘肃金昌摘要：为改善某选矿厂一期和二期生产线浮选过程能耗高、指标波动大、自动化程度低的现状，将在工业试验阶段运行良好的浮选柱应用

2018年7月27日  摘要：简述了我国硫化铜镍矿资源特点，总结了我国在硫化铜镍矿选矿工艺方面的进展。 分别详细介绍了 重介质分选、浮选、浸出以及联合工艺在硫化铜镍矿的分离与富集的作用及其进展，并对各选矿工艺进行了比较。 重点指出面对矿物原料日渐“贫细杂

2015年6月19日  该文档贡献者很忙，什么也没留下。

SAB碎磨工艺流程在某铜炉渣选矿应用实践与综合技术改进 矿工艺 ， 从铜炉渣 中回收铜金属 ， 以期实现铜金 属资源效益 、 经济效益 、 环境效益的最大化统一 。 程、 （ 半） 自磨 ＋球 磨 ＋破 碎 （ AB C或 S AB C） 流程 。 随着科

某铜镍选矿厂选矿工艺技术改造 与生产实践 某铜镍选矿厂选矿工艺技术改造与生产实践 作者： 刘玉江 在充分研究该硫化铜镍矿矿石性质及现场存在问题的基础上,采用新的工艺流程和药剂制度进行工业试验,镍精矿镍品位和回收率分别提高到7525％和87

2020年1月29日  选矿厂在破碎 磨矿阶段的能耗一般占整个选矿过程的50%以上，为了尽可能降低生产成本，提高经济效益，选矿厂在破磨阶段始终坚持“多碎少磨、以碎代磨”的原则。 目前，国内常见的铜选矿破碎磨矿工艺流程为以下三种： (1)常规碎磨工艺(三段一闭路破碎+球

为改善某选矿厂一期和二期生产线浮选过程能耗高、指标波动大、自动化程度低的现状，将在工业试验阶段运行良好的浮选柱应用到三期新建浮选系统中。针对浮选柱系统投产后存在的问题，进行了合理地适应性工艺改进，将铜镍分离浮选工艺优化为一次粗选、三次扫选、四次精选的柱机联合流程

某选矿厂铜镍分离选别工艺技术改造实践 亚克斯资源开发股份公司选矿厂多年来坚持技术攻关,改善选别流程,更新原有设备,提高选矿技术指标,选矿获得铜,镍两种精矿,其中伴生金属钴富集在镍精矿中2011年将铜金属回收率由2010年的7877%通过工艺调整,操作控制

2011年4月8日  武汉理工大学硕士学位论文黑龙江某铜钼矿选矿工艺试验研究姓名：****请学位级别：硕士专业：矿物加工工程指导教师：**民武汉理工大学硕士学位论文我国铜钼矿的特点是品位低、储量少，随着近些年大规模的开发利用，铜钼矿资源日渐紧缺，促使

2015年11月26日  某选矿厂处理的原矿石为单一硫化铜矿石，主要含铜矿物为斑铜矿和辉铜矿，可浮性好。该矿厂采用的原选矿工艺选矿指标一直较好，但近年来，1#、2#矿体基本采完，该矿厂开始转采其他矿体的矿石，原矿品位下降，可选性变差，浮选技术指标不够理想。

2015年11月18日  下一篇： 某铜镍选矿厂破磨工艺的改造 相关文章 细碎机型号参数及性能优势介绍，附小型砂石厂专用福利（破碎制沙视频） 发布时间： 23:37:13 新型细碎制砂机图片、参数及价格

广西某铜镍矿选矿厂选矿方案研究 ②黄铜矿：矿物呈黄铜黄色，表面常有蓝、紫色的锖色，金属光泽，他形状粒。黄铜矿常在镍黄铁矿、磁黄铁矿及石英的周围嵌生，沿镍黄铁矿、磁黄铁矿的边缘向其晶体内交代熔蚀，少量形成结状结构；在石英的边缘

某铜镍矿选矿厂回水的利用选矿过程需要消耗大量水在水资源日益匮乏的西部地区,如何利用回水、且 不对选矿指标造成过大影响,是选矿技术人员不得不面对的问题。某铜镍矿根据本矿工艺流程的特点,通过对精矿浓密机、尾矿浓密机的溢流水利用进行了

某铜锌矿选矿厂混合精矿脱药试验研究 来源期刊： 有色金属(选矿部分)2006年第2期 论文作者： 郑利强 胡秀梅 关键词： 脱药; 铜锌分离; 混合精矿; 摘 要： 针对选矿厂原生产工艺由于铜锌分离原矿脱药不彻底,造成铜、锌精矿互含高,锌精矿回收率低的情况,在试验室进行了混合精矿全部再磨、混合

2021年9月8日  首先在原有优先浮选工艺基础上，采用选择性好的捕收剂优先浮铜，得到合格的铜精矿，然后再进行混合浮选，对得到的混合精矿进行再磨分离，磨矿细度达到38μm78%，提高铜铅矿物的单体解离度，达到铜铅矿物分离条件。 鑫海改造后工艺流程简

2016年4月30日  该文档贡献者很忙，什么也没留下。

铜铅锌矿选矿工艺 【工艺介绍】： 铜铅锌选矿工艺流程采用混合浮选精矿再磨流程，可以降低磨矿成本 ，并且易于管理，同时应用新型无毒浮选药剂，高效、环保。 【应用领域】： 采用混合浮选精矿再磨的工艺一般适用于共生关系密切、不易解离、嵌布

2024年3月11日  以上便是某金矿选矿改造工艺方案的介绍，在实际选矿厂中，无论是旧选厂改造还是尾矿再选或者新矿选矿等，只有工艺方案选的合理，才能有效获得理想的金矿回收率，因此建议先进行选矿试验，通过试验分析设计适合的金矿选矿工艺方案，以获得理想的他

2013年8月8日  该项目研究形成的“铜镍混浮—混合精矿再磨—铜镍分离”新工艺及成都综合所研制的镍矿物活化剂及滑石、蛇纹石新型抑制剂的有效使用，实现该类矿石的不脱泥浮选，推动了低品位铜镍矿选矿技术地进步，为同类矿石的选矿提供了重要的技术支撑和借鉴，经济和

2022年2月25日  金川某矿区硫化铜镍矿中氧化镁含量高，主要以蛇纹石为主。生产实践表明，在现有的工艺流程下，精矿氧化镁含量波动大，超标严重，尾矿金属品位高、损失大，严重影响选矿厂的经济效益。为提高生产指标，在流程考察基础上对现有的工艺流程进行技术改造。

2017年1月25日  选矿厂破碎系统改造研究与实践范海宝11亓俊华，郭吉才（莱钢集团莱芜矿业有限公司，山东莱芜71100）摘要：本文对选矿厂破碎系统遇到的问题进行了阐述，原矿含粉量大、含水量和粘度高是制约工艺流程顺畅的主要因素，针对这一问题提出了增设洗矿系统的改造方案，并进行了实施。

2016年2月18日  某贫镍硫化矿浮选工艺的优化改造 某选厂原加工对象为富镍硫化矿，近段时间，把贫镍硫化矿也列入了生产规划，设计浮选系统与富矿相同。该选厂拥有Ⅰ矿区和Ⅲ矿区两个贫矿区，生产期间，均存在问

金属钼矿在德兴铜钼选矿厂改造后的流程为 ：采用闭 路磨矿的处理方式，原矿的细度可以达到 200 目，占比在 60%~65% 之间，扫选后的尾矿就是最终得到的尾矿。 4 结束语 本文提出了金属钼矿选矿工艺流程及改造应用，利用金

近年来，诺里尔斯克镍业投入巨资对诺里尔斯克选矿厂 和塔尔纳赫选矿厂实施了大规模升级改造，成效显著，其技 术水准也代表了当今硫化铜镍矿选矿领域的领先水平 [2]，本 文就两个选矿厂的改造情况进行了简要描述。 2 原料来源及成份 诺里尔斯克选矿厂

2022年8月17日  在充分研究该硫化铜镍矿矿石性质及现场存在问题的基础上,采用新的工艺流程和药剂制度进行工业试验,镍精矿镍品位和回收率分别提高到7525％和8713％,取得了显著的经济效益

2021年11月23日  铜渣球磨机铜渣球磨机设备价格厂家河南机器铜渣球磨机是铜渣物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。我公司生产的铜渣球磨机主要针对铜渣物料精心研制成而。研磨出的铜渣95%符合用户要求。设备自身也具有耐磨性较好，具有运转平稳，性能可靠等优

在山东东营举行的“富氧底吹高效铜熔炼新工艺”科技成果鉴定会上,由中国工程院院士邱定蕃、中国工程院院士张国成等多位权威专家组成的专家组认为,该工。某铜镍选矿厂在初期设定破磨工艺的时候,没有充分考虑到矿石的性质,致使工艺不太合理,生产能力也

2016年1月19日  碎矿和磨矿系统是制约某磷选厂进一步发展的瓶颈，为了提高碎磨系统的生产能力，选厂对原碎磨工艺进行了客观的评判，指出存在的多项问题，原碎磨系统进无论从工艺流程、生产能力、节能降耗还是环境保护的角度来看，改造都是迫在眉睫的。

作为一名磨矿工，李全胜坚守在江铜德兴铜矿选矿厂，与磨矿机、分级设备等“庞然大物”一待就是29年。 “这些‘庞然大物’可有脾气了，你要学会读懂它们。”在李全胜眼中，磨矿机、分级设备等大型机械有着自己的情绪和表达。

2022年4月26日  解离。这些特性对提高镍铜选别指标极为不利[56]。金川铜镍硫化矿主要采用两磨两选的工艺流 程，然后14000 t/d选矿系统由于各种原因设计为 两磨两选+中矿单独再磨再选的工艺流程，这种流 程设计的初衷为对浮游性较差的难选矿物及连生