2020年2月25日  窑炉内可以通过优化分煤和分风、开发高效低氮燃烧器、对SNCR 进行理论和工艺创 新，开发全新脱硝技术，实现减排氮氧化物。 2017 年，合肥水泥研究设计院有限公司开发

2018年2月28日  为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据，平均排放浓度为6215mg/m3，其中约80%水

2020年12月2日  在此基础上，研究人员提出并开发出适用于燃煤水泥窑炉的低氮脱硝技术。 该技术通过煤粉原位还原实现燃料氮的预脱除，部分燃料氮定向转化为氮气，同时生成

2020年12月3日  研究所项目团队在流态化燃烧氮氧化物控制技术的基础上，提出了水泥窑炉 NOx 原位还原工艺，突破了水泥窑炉原位还原脱硝技术、还原炉 / 分解炉耦合技术等关键

2020年12月3日  研究所项目团队在流态化燃烧氮氧化物控制技术的基础上，提出了水泥窑炉NOx原位还原工艺，突破了水泥窑炉原位还原脱硝技术、还原炉/分解炉耦合

2020年5月14日  SCR脱硝技术作为全世界应用最广泛高效的氮氧化物脱除技术，具有脱硝效率高、无二次污染、运行可靠稳定等优点，广泛的应用在各个工矿企业中

2020年12月2日  研究所项目团队在流态化燃烧氮氧化物控制技术的基础上，提出了水泥窑炉 NOx 原位还原工艺，突破了水泥窑炉原位还原脱硝技术、还原炉 / 分解炉耦合技术等关键技术，形成了水泥窑炉低氮脱硝技术并

2020年12月4日  中科院工程热物理研究所项目团队在流态化燃烧氮氧化物控制技术的基础上，提出了水泥窑炉NOx原位还原工艺，解决了水泥窑炉原位还原脱硝技术、还原炉/分解

2020年12月2日  研究所项目团队在流态化燃烧氮氧化物控制技术的基础上，提出了水泥窑炉NOx原位还原工艺，突破了水泥窑炉原位还原脱硝技术、还原炉/分解炉耦合技术等关键技术，形成了水泥窑炉低氮脱硝技术并成

2018年2月28日  对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明，此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝

2020年3月18日  水泥生产中的降氮脱硝能力有限ꎮ 1 1 1 燃料处理 燃料脱氮由于成本高、技术难度大、工艺不成熟 等原因在水泥行业尚无应用[6]ꎮ在低氮燃料方面ꎬ 选择含氮量低于煤粉的天然气或煤油作为水泥生产 的燃料ꎬ可使NOx排放浓度降低60％[5]ꎬ但以油

2020年2月25日  窑炉内可以通过优化分煤和分风、开发高效低氮燃烧器、对SNCR 进行理论和工艺创 新，开发全新脱硝技术，实现减排氮氧化物。2017 年，合肥水泥研究设计院有限公司开发 出高效HP 型强涡流低风量节能燃烧器，此燃烧器能有效降低火焰温度峰值，抑制热力型

2019年6月25日  1 SCR脱硝工艺原理 SCR化学反应原理就是利用氨气作为还原剂，与烟气中的NO发生氧化还原反应，生成氮x气和水，这一反应过程有温度条件限制，一般

2020年8月20日  3结论 （1）水泥窑尾烟气进行脱硝超低排放技术改造时，宜选择高温预除尘结合SCR脱硝的工艺技术路线，且首选高温电袋除尘+SCR脱硝一体化技术，此技术容易实现脱硝超低排放标准50mg/Nm 3 以下，氨逃逸可控制在25mg/Nm 3 以内。 （2）采用高温电袋除尘+SCR脱硝

中高温脱硝是指：在280～350℃的条件下进行脱硝反应，玻璃窑炉中高温脱硝常见工艺路线为以下几种： 中高温、高尘布置，此工艺路线最大的特点就是SCR反应温度为催化剂最适宜温度、脱硝效率高、不易产生硫酸氢铵等副产物。

2017年3月14日  根据SCR脱硝主反应方程式(1)，SCR工艺的理论氨氮比为1，氨氮比过低会影响脱硝效率，氨氮比过高则容易增加氨逃逸[16]，工程应用中常根据脱硝效率

2020年12月2日  在此基础上，研究人员提出并开发出适用于燃煤水泥窑炉的低氮脱硝技术。 该技术通过煤粉原位还原实现燃料氮的预脱除，部分燃料氮定向转化为氮气，同时生成具有较强还原性的高温半焦煤气，进入分解炉后，通过均相及异相还原反应将回转窑产生的高浓度 NO x 还原成 N 2 。

2020年12月3日  水泥窑炉低氮脱硝技术通过对现有水泥工艺的优化实现 NOx 减排，突破了水泥窑炉现有脱硝技术面临的氮还原转化率限制等瓶颈问题，是一种有效减少 NO x 排放的综合控制技术，在脱硝效率、环境兼容性、以及投资运行成本等方面显示出了较强的优越性。

2023年10月7日  玻璃窑炉SCR脱硝技术是一种用于减少氮氧化物排放的环保技术。在玻璃生产过程中，燃烧产生的高温废气中含有大量氮氧化物，这些有害物质对环境和人体健康造成严重影响。为了减少氮氧化物的排放，玻璃窑炉采用了SCR脱硝技术。

2017年2月23日  摘要：介绍了选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术的原理,针对玻璃窑炉脱硝难的原因,从玻璃工艺和熔窑使用寿命角度分析了SNCR脱硝技术的优势与局限

2020年12月4日  据悉，水泥窑炉低氮脱硝技术通过优化现有水泥工艺实现NOx减排，解决了水泥窑炉现有脱硝技术面临的氮还原转化率限制等问题，是一种有效减少NOx排放的综合控制技术，在脱硝效率、环境兼容性及投资运行成本等方面显示出优越性，有望使水泥窑炉摆脱对

2021年6月3日  李海波，雷 华 （西安西矿环保科技有限公司，陕西 西安） 摘 要 ：随着水泥行业超低排放政策的实施，水泥窑烟气氮氧化物深度治理是实现超低排放的核心技术之一。 西矿环保结合中国水泥窑工艺特点，领先开发出“高温电除尘器 +SCR脱硝一体化技术”，具有低阻高效的显著优点。

关键词：水泥窑炉；烟气脱硝；选择性催化还原；氮氧化物 中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：10065377（2019）11003704 1 引言 近年来，我国水泥行业的氮氧化物（NOx）排放量呈 现快速增长趋势，继火电和机动车之后成为第三大NOx排 放源。

2020年7月14日  氨水溶液通过喷枪雾化后，喷入炉膛合适的位置（温度窗口），与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝目的。 我公司将根据锅炉实际状况，选取最佳的温度窗口，采用专用的雾化喷枪，合理设计，保证足够的穿透深度和覆盖面，使氨水与氮氧化物充分反应。

2020年12月2日  水泥窑炉低氮脱硝技术通过对现有水泥工艺的优化实现 NOx 减排，突破了水泥窑炉现有脱硝技术面临的氮还原转化率限制等瓶颈问题，是一种有效减少 NO x 排放的综合控制技术，在脱硝效率、环境兼容性、以及投资运行成本等方面显示出了较强的优越性。

2020年2月25日  从各省市烟气排放控制标准日渐严苛的趋势出发，结合水泥窑炉氮氧化物来源，以及现有脱硝技术在水泥窑烟气处置领域的应用现状，笔者认为未来

新国标主要有以下三方面特点： （2）玻璃窑炉低排放主要预防技术 玻璃制造业大气污染预防技术主要包括清洁燃料技术、原料控制技术、纯氧燃烧技术、电助熔技术等。 5 玻璃窑炉低排放技术展望 玻璃窑炉低排放治理技术目前还普遍存在整体工艺流程复杂

2023年4月6日  供电、供氧、泡沫渣发泡、脱磷、脱氮等操作都依赖和碳相关的反应，从而产生碳排放。 冶炼过程碳近零的核心就是非涉碳炼钢冶炼工艺操作，即在不涉碳条件下，完成炼钢的冶金任务，包括熔池脱磷、钢

2018年2月28日  水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统主要由六大功能模块组成：SNCR反应模块、氨水储存及供应模块、给料分配模块、氨水喷射模块、水消防模块以及包括采暖

2018年2月28日  水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的工艺流程如下图所示。 32SNCR烟气脱硝系统主要组成部分 水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统主要由六大功能模块组成：SNCR反应模块、氨水储存及供应模块、给料分配模块、氨水喷射模块、水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块。

2020年5月14日  22水泥窑炉脱硝工艺路线 对于SCR脱硝技术来说要使反应效率高效稳定，保证反应器温度窗口尤为重要。 根据水泥工艺特点，选择290~310℃温度区间脱硝，脱硝活性高，催化剂用量少，无需热再生设备或者额外的能耗投入，运行成本比低温脱硝低，可实

2018年2月26日  我公司采用日本KURABO公司独创的烟气脱硫脱硝除尘一体化技术，先脱硫除尘再采用SCR脱硝的工艺流程，在玻璃窑炉厂成功应用，运行稳定。 使NOx排放浓度控制在100 mg/Nm3以下，硫化物和粉尘含量达到超低排放标准。 玻璃窑炉烟气经过冷却降温的同时脱硫，脱硫

2017年3月14日  根据SCR脱硝主反应方程式(1)，SCR工艺的理论氨氮比为1，氨氮比过低会影响脱硝效率，氨氮比过高则容易增加氨逃逸[16]，工程应用中常根据脱硝效率

2020年12月4日  据悉，水泥窑炉低氮脱硝技术通过优化现有水泥工艺实现NOx减排，解决了水泥窑炉现有脱硝技术面临的氮还原转化率限制等问题，是一种有效减少NOx排放的综合控制技术，在脱硝效率、环境兼容性及投资运行成本等方面显示出优越性，有望使水泥窑炉摆脱对

2016年4月26日  窑炉臭氧脱硝中硝酸盐是怎么来的引言随着国家对大气污染控制的要求日渐严格，限制排 放的污染物种类也在逐步增多，氮氧化物的排放治理 要求已经再次被明确化。如2004年发布的《水泥厂大气 污染物排放标准》中对NO ；

2019年7月1日  煤基活性炭炭化炉应配备除尘、脱硫设施，配备焚烧炉等去除VOCs；重点地区还应配备低氮燃烧、SNCR等脱硝设施。 煤基活性炭活化炉应配备尾气焚烧炉，配备高效除尘设施；二氧化硫排放不达标的，应配备脱硫设施。 活性炭干燥窑应配备除尘、脱硫设施。

2020年7月14日  2 陶瓷烟气污染物的脱硝控制技术 陶瓷烟气中的污染物———粉尘与SO2的控制技术移植于火电行业的技术,在陶瓷行业中的应用使得该技术能够适应

2024年5月27日  玻璃窑炉粉尘烟尘废气的来源、特点、处理方法以及处理工艺流程如下： 来源： 玻璃窑炉在生产过程中，原料的破碎、研磨、混合、输送以及熔制等环节都会产生大量的粉尘和烟尘。其中，原料的高温分解和燃料的燃烧是粉尘烟尘废气产生的主要过程。特点：

2009年6月1日  本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。 本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h（14MW）的燃煤工业

2018年6月1日  玻璃窑炉尾气脱硝主要是采用喷氨，氨水或液氨均可，主要反应物是NH3作为还原剂，在温度为300~400℃的范围内，还原NOx的化学反应方程式主要为

2018年2月28日  对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明，此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝

3、工艺简单，操作方便 1）采用脉冲布袋除尘器，采取避开换向烟气的方法，利 用压缩空气作为喷吹气源，避免了煤焦油糊袋，烟尘粘结 性等现象的发生。 2）工艺管道选用合理烟气的流速可防止烟道积灰，克服 了窑炉烟道较长易积灰的弊端。

2020年11月25日  sncr脱硝原理及工艺 SNCR脱硝技术 SNCR脱硝技术即选择性非催化还原（Selective NonCatalytic Reduction，以下简写为SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。

2016年4月18日  SNCR1、概述SNCR脱硝—选择性非催化还原脱硝技术，是烟气NOx的末端处理技术，是把含有氨基的还原剂（尿素或氨水）在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为850～1250的区域，选择性的把烟气中的NOx还原为NO，以达到减排NOx的目的。通常与低氮燃烧结合以达到较高的脱硝效率。 采用氨水作