世界上最大的立磨单台产量可达600t/h，能与8000t/d熟料的水泥生产线配套粉磨 水泥 原料。 由于我国水泥行业产业政策的改变以及生产规模的扩大，我国还不得不从国外进口数十台与4000～6 000t/d水泥生产线配套的

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

2023年8月22日  立磨与球磨都是常见的大型矿山磨粉机械，在冶金、煤炭、水泥、矿山等磨矿作业中得到了广泛的应用。 长期来，效率很低的管球磨机一直在粉磨作业中占主导地

2009年8月7日  立磨、辊压机、筒辊磨三者相比较，目前立磨粉磨水泥生料、煤粉以及超细高炉矿渣均已为成熟技术，但是面对当前国内水泥市场不同需求，仍须解决水泥的颗粒

摘 要 水泥立磨系统在机械结构强度、传动减速机、磨机振动、衬板磨损、可靠性和运转率，以及对 水泥性能灵活方便的调控等诸多方面随着时间的推移均有不断的改进和逐渐完

由于各地煤的品种不同、易磨性差异大和对煤粉的细度要求不同,煤磨既有立磨,也有球磨。 对水泥粉磨而言,现阶段国内应用比较多的还是＂带辊压机球磨＂方案,其典型的流程有＂辊

2018年5月24日  高长明在采访中表示，首先，立磨具备节能优势，与球磨机相比，使用立磨磨水泥能够节省30%电耗；其次，立磨具备经济优势，它将循环粉磨，选粉及输送都集

2017年6月29日  至于立磨水泥与球磨 水泥各项性能指标的比较，国内外发布的实践数据已多达百余套，我国的合肥院、天津院和一些水泥厂都有不少这方面的成果报导，所有的结论对立磨水泥都是肯定的，兹不一一列举。这里特别推举江西亞东的数据就足以说明

立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80 年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺

2009年8月7日  立磨PK球磨 谁将更胜一筹？ 立磨与球磨之间的比较一直是中国水泥网主办的粉磨论坛最受热议的话题。中国水泥网高级顾问高长明认为，使用立磨磨水泥是未来的发展方向，立磨代替水泥球磨已经被证实了其可行性。

2020年10月29日  生产PO425水泥时，单台磨系统产量在90 t/h左右，系统综合电耗42 kWh/t以上。通过考察决定采用“外循环立磨半终粉磨水泥技术”，充分利用现有厂房、现有设备，新增了一台HRM434Y外循环立磨，与现有一台Φ38 m×13 m球磨机组成水泥半终粉磨工

2015年1月5日  立磨工艺与球磨 工艺有着很大的差异。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，提高物料的松散性，流速快，粉磨效率高。立磨工艺则正好相反，物料流速快，在磨内停留时间短，如果物料过于松散，在风的作用下悬浮在磨腔内，在磨盘上

水泥磨是物料被破碎之后，再进行 粉碎 的关键设备。 球磨机 广泛应用于 水泥 ， 硅酸盐 制品， 新型建筑材料 、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 中文名 水泥磨 外文名

2023年8月22日  立磨与球磨 都是常见的大型矿山磨粉机械，在冶金、煤炭、水泥、矿山等磨矿作业中得到了广泛的应用。 长期来，效率很低的管球磨机一直在粉磨作业中占主导地位。直至70年代立磨的发展，才使粉磨节能技术提高到一个新水平。那么，立磨与球磨 之间应该如何选择更适合的设备呢？

2016年12月27日  在水泥生产中，传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统，而当立磨出现以来，由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起人们的重视。现已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。

2018年5月24日  我国采用水泥立磨最早开始于在2005年，由云南昆明东骏水泥厂引进史密斯公司的两台OK 334立磨，用以生产水泥和细磨矿渣，开创了我国水泥立磨的先河，实现了零的突破。 立磨之所以能得到广泛的使用，这与它的自身优势有很大关系。

2017年6月29日  至于立磨水泥与球磨 水泥各项性能指标的比较，国内外发布的实践数据已多达百余套，我国的合肥院、天津院和一些水泥厂都有不少这方面的成果报导，所有的结论对立磨水泥都是肯定的，兹不一一列举。这里特别推举江西亞东的数据就足以说明

2014年6月3日  目前绝大部分水泥厂在选择生料磨时首选立磨,这已经在行业内形成共识由于各地煤的品种不同,易磨性差异大和对煤粉的细度要求不同,煤磨既有立磨,也有球磨对水泥粉磨而言,现阶段国内应用比较多的还是"带辊压机球磨"方案,其典型的流程有"辊压机带v选粉机)+开流磨"方案两种由于"辊压机带V效选粉

2015年6月1日  VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。

实践证明，水泥立磨的生产运行与维修费用、研磨介质的金属磨 损、相对吨投资等，均较水泥圈流球磨和辊压机+球磨的半终粉磨系统低。 目前，立磨智能化系统，包括其 运行经济指标和产品性能质量监控与调节等功能，已进入工业规模的生产试验和研发调试改进阶段，不久或 将投放市场。

2023年12月28日  立磨采用高压轮方式和料层粉磨原理研磨物料，运行中无金属之间的直接接触； 研磨体磨损率 低 相对高 而球磨使用钢球与物料碰撞摩擦方式，因此球磨研磨效率较低，钢耗相对较高 环保 好 相对差 立磨工作时，磨辊与磨盘不直接接触，没有球磨中钢

2023年11月7日  冀东装备立磨系统：高效助力建材行业节能减排降耗,建材,冀东装备,冀东水泥,节能减排,立磨系统 “我们之前一直用球磨机与辊压机联合粉磨水泥，水泥质量不稳定，每一批次都要送样检测，但从去年起水泥质量突然稳定了。

2019年5月6日  摘要:立磨与球磨机在水泥粉磨中的联合应用,通较小的物料通过筛分,筛分后的细粉进人球磨机;物料经 过对立磨、球磨机结构选型,各设备参数配套计算,降低过碾压和剪切粉碎,其粒度变得很小,且有许多裂纹,其 了产品的电耗、成本;提高了产品的台产,经济效益

立磨与带辊压机球磨在水泥粉磨系统的比较 目前绝大部分水泥厂在选择生料磨时首选立磨,这已经在行业内形成共识由于各地煤的品种不同,易磨性差异大和对煤粉的细度要求不同,煤磨既有立磨,也有球磨对水泥粉磨而言,现阶段国内应用比较多的还是"带辊压机球

2020年3月12日  水泥立磨与球磨机相比的不足： 1、初期设备及土建投资成本较高，立磨的基础比球磨机要求要高很多；2、操作、维护、管理的技术难度较大；3、相比立磨，球磨机的产品粒度分布更合理；

2017年5月10日  水泥立磨与水泥球磨机有什么区别?立磨 首要适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。水泥球磨机是物料被破碎以后，再进行破坏的关键设备。立式磨归于料床破坏立式磨粉机 (水泥立磨) 首要适用于对中、低硬度

2008年4月17日  粉磨是水泥生产的重要工艺过程，它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有重要的影响。 长期以来，水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强，易于调节粉磨产品的细度；设备结构简单，操作可靠，维护管理方便等特点。但是，其能量的有效利用率较低

2023年11月9日  可以说立磨水泥‘只有用过才知道好’！ 冀东装备公司在走访重庆地区混凝土搅拌站时，重庆志昂建材公司李经理兴奋地介绍着，这在重庆地区混凝土搅拌站已形成共识。 据悉，在金隅冀东水泥铜川万吨线项目，由冀东发展集团所属冀东装备公司自主研发设计

2007年3月28日  与日产1000吨水泥熟料生产线配套的HRM2200大型原料立式磨已在四川省峨眉山市佛光水泥厂、贵州顶效水泥厂、湖南益阳水泥厂、贵州遵义水泥厂、四川大竹水泥厂、四川峨眉山市水泥厂、湖南印山水泥厂、宁夏宏威水泥厂成功运行，在四川天泉水泥

2024年5月15日  两级配球法在φ24m*8m水泥球磨机上的应用水泥,球磨机 关键字:两级配球法球磨机 摘要:两级配球法在Φ24m*8m水泥球磨机上的应用1、研磨体级配的作用及原则球磨机第一仓研磨体的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。因此，研磨体进行级配的目的，就卧辊磨与立磨的矿渣粉磨

2014年11月25日  随着立磨技术的不断改进完善，改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况，以独特的优势逐步在水泥企业得到认可使用。因此，适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年，湖北统领科技集团在这方面做了大量的研发工作，在产品开发和市场应用中也积累了一些经验，在此谈谈自己

2015年1月15日  与球磨机相比，因为没有了钢球和钢段，立磨自然就避免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨，自身的选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的 60%左右；还具有工艺流程简单、单机产量大，入

2006年4月17日  STM立磨在水泥行业的成功运用 近年来，新型干法技术的成功运用，我国水泥工业也获得了较大发展，特别是预粉磨技术的成功应用，为水泥提供了一条切实有效的节能降耗途径。 现阶段，Φ24m以上的球磨机都在开始采用预粉磨或联合粉磨技术，这些技术

2 高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高

现在世界上水泥生 料、矿渣和煤粉的立磨比例已大于球磨，水泥立磨的运用 也已达到一半左右， 球磨机再也不能独霸水泥厂的“粉磨 天下”了。 我国的立磨技术与世界发展趋势相一致，水泥工 业粉磨技术有了很大进步，设备逐步大型化，开始进入料 床粉磨化时代。

2021年3月17日  工艺介绍 由上图可知选粉机工作主要分为以下4步： 1经粉磨且烘干的物料与气流一起从下部进入选粉机，选粉机的导风叶片使粉尘和空气形成一个切向流。 转子的旋转方向和导风叶片的涡流方向是相同的。 2在导风叶片和转子叶片之间的间隙处，形成了

2016年12月8日  立磨主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。立磨 立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备，与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大。

2015年1月5日  立磨工艺与球磨 工艺有着很大的差异。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，提高物料的松散性，流速快，粉磨效率高。立磨工艺则正好相反，物料流速快，在磨内停留时间短，如果物料过于松散，在风的作用下悬浮在磨腔内，在磨盘上

实践证明，水泥立磨的生产运行与维修费用、研磨介质的金属磨 损、相对吨投资等，均较水泥圈流球磨和辊压机+球磨的半终粉磨系统低。 目前，立磨智能化系统，包括其 运行经济指标和产品性能质量监控与调节等功能，已进入工业规模的生产试验和研发调试改进阶段，不久或 将投放市场。

由表3可以看出，该系统粉磨水泥时的电耗与圈流球磨系统相比降低30%，TRMK4541水泥辊磨与国外辊磨的电耗比较如下： 本文重点介绍TRMK4541水泥辊磨在的应用情况，供参考。 2 TRMK4541水泥立磨终粉磨系统 21系统流程 TRMK4541水泥辊磨系统的流程

2018年3月30日  栏目寄语4月31日，由新世纪水泥导报杂志社主办的以“降成本求效益立足实战着眼方法”为主题的“第三届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在昆明云安会都落下帷幕。本届会议不仅继续了去年在西安会议的课题，还对立磨技术的进展现状，用于水泥、生料、煤粉、矿渣粉磨的实践情况

2020年4月17日  水泥粉磨系统按工艺流程分为开流和圈流两大系统，其中以球磨机和辊压机组成的联合粉磨系统、球磨机和立磨组成的粉磨系统、以及立磨终粉磨系统三种系统当前使用最为广泛。 现介绍其中几种比较有代表性的典型流程，比较一下其优、缺点，供大家参考

2024年1月11日  新乡长城机械GRMK水泥立磨机采用新一代水泥粉磨技术，集粉磨、烘干、选粉、输送、收集于一体，与传统球磨机 2、水泥成品工作性能优良，粒形与球磨相当，水泥强度(3d、7d、28d强度)与球磨相当甚至略高，需水量可控制在2628%，水泥颗粒

实践证明，水泥立磨的生产运行与维修费用、研磨介质的金属磨 损、相对吨投资等，均较水泥圈流球磨和辊压机+球磨的半终粉磨系统低。 目前，立磨智能化系统，包括其 运行经济指标和产品性能质量监控与调节等功能，已进入工业规模的生产试验和研发调试改进阶段，不久或 将投放市场。

2013年7月19日  从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。 为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境，山西长治钢铁（集团）瑞昌水泥有限公司于2002年引进德国Loesche公司生产的LM562+2S矿渣立磨，对长钢高炉

2023年3月15日  可是球磨单位电耗高，介质磨损大。随着新型干法水泥产量愈来愈高，如何利用水泥厂煤磨立 磨 制备无烟煤和低品位煤炭成为新型干法水泥生产技术研究的重要课题。桂林鸿程以HLM型立式磨为基础，从无烟煤和劣质煤的特性入手，优化高细煤粉粉磨工艺和