通过全新的返修方法，对于铸件大型缩松缺陷能有效避免因焊接而导致焊接热影响区开裂情况的产生，缺陷体积焊接合格率由原来的45%~50%提高到现在的90%~95%，焊材用量节

2024年2月5日  焊接裂纹是指在焊接过程中或焊后由于各种因素而在焊缝或热影响区产生的裂缝，它会降低焊接接头的强度和耐久性，甚至导致结构失效。因此，了解焊接裂纹的

2013年5月6日  焊接技术《机电技术》008年第4期79大型铸钢件裂纹的焊补严新民（厦工三明重型机器厂有限公司，福建三明）摘要：锤式破碎机的关键件——横梁环卷，

2023年1月22日  大型铸钢件经过切割的断面，将燃点冷却之后，速度超过冷奥氏体转变成马氏体的小的冷却速度直至全部转化为马氏体，就会发生膨胀，产品含碳量较不错时，会

该工艺方法效果较好，简单实用，其修复部位结构强度等于或大于原材料强度，有效地解决了大型中碳钢的铸造钢件裂纹修复的问题，使本来已报废的设备重新得以利用，修复成本

2016年3月16日  热裂的产生过程大致如下：铸件凝固初期，在其平面和圆柱表面部位以及外圆角部位凝固结壳而具有了一定强度和刚度。 之后在内圆角部位也凝固结壳而具有一定

2013年8月10日  针对在复杂环境下焊缝区域产生的裂纹，提出了行之有效的修复焊接工艺。 关键词：船用铸钢件；焊接裂纹；修复焊接中图分类号：U6718文献标识码：A文章编

分析了船用大型铸钢件焊接中常见的几种焊缝裂纹及产生的原因。 针对在复杂环境下焊缝区域产生的裂纹，提出了行之有效的修复焊接工艺。 万方数据知识服务平台

2021年6月15日  工程机械焊接件开裂是由于焊接生产热加工“特殊过程”的缘故，造成焊接接头性能的不稳定性；焊接施工形成的焊接缺陷，导致接头强度下降；设备在复杂工况作

2019年9月1日  ⑥焊接修复经预热的高碳钢和合金钢铸件时,焊接修复后应将铸钢件置于炉内或覆盖石灰板保温,以防止铸钢件开裂。 当缺陷位于重要部位,焊接修复面积又较大时,焊

铸钢件是指用 铸钢 制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。 铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。 中文名 铸钢件 外文名 cast steel 定 义

2024年5月9日  无锡金正机械有限公司是专业生产铸钢件的企业。 公司成立于1998年，现占地14000平方米，生产面积8000平方米，企业职工约90人，其中工程师8人，技术员15人，管理员10人，质验员8人，金加工设备有：卧式车床5台，重型4米立式车床1台；生产设备：3吨

铸钢件的焊接 2、在退火处理完成后 (如果有的话），对焊缝进行无损探伤，一般应做100％的UT和100％的MT,确保焊缝质量达到要求。 4、层间温度 焊接层间温度控制在100~250°C。 5、施焊过程中，各焊道或焊层的接头 (起熄弧位置)应至少错开30~50mm 6、焊后应立即用

该标准额外规定了铸件的热处理按GB/T 16923 《钢件的正火与退火》、GB/T 16924《钢件的淬火与 回火》执行，并在第5 章第7条检验规则里对重新热处 理规则予以说明，便于供需双方在热处理工艺条件、热处理见证、热处理记录等方面达成共识。该标准将

工程机械大型焊接件的核心工艺分析 33焊前工序设备水平将逐步提高 采取机器人自动焊接的企业一定都知道，不仅操作人员的技术水平对焊缝质量有影响，下料、成型对焊缝质量的影响也非常大。 将焊前工序设备水平与实际操作要求相一致，是实现焊接过程

大型 铸钢 件 的冷 却落 砂 工艺 1、 大 型 铸 钢 件 的冷 却 、 开 箱 大型铸 钢件浇 注后 ， 为 了防止 因冷却速 度过快 而产生 变形 、 裂纹 等缺 陷， 保 证 大型铸 钢 件在 清砂 时有 足够 的强度 和韧 性 ， 在铸 件凝 固后 ， 还 要在 砂型 中停 一 、

2018年2月10日  13 单边坡口焊接工艺评定试验 试验为了控制坡口精度，确保焊接合格率，铸钢件采用机加工，以减少人为气割或碳弧气刨引起的坡口不均匀或夹碳现象。 本次试验采用船舶行业焊接难度较高的单边坡口单面对接焊缝，位置为横、立，如图1所示，采

2015年11月30日  铸钢件开裂一般由以下原因引起： 1铸件的壁厚不均匀，薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻。 2模具温度和浇注温度较低，产生填充不良，造成金属基体未完全熔合，凝固后强度不够，容 易有开裂的现象，特别是远离内浇口的部位更容易出现。

2012年10月24日  文章编号：1002—6886(2004)o6—0078—02型铸钢件的焊接贵阳化工机械厂，贵州贵阳)摘要：通过对大型铸钢件焊缝裂纹返修过程总结，提出了焊接铸钢件时应注意的问题，

2013年12月12日  1一种大型铸钢结构件焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：搭设支撑装置，将待焊接的铸钢结构件放置于所述支撑装置上；步骤二：在所述铸钢结构件的待焊接部位上放置电加热装置，并对该待焊接部位进行预热；步骤三：当预热温度达

2024年3月17日  公司设备齐全，技术成熟先进。 集大型铸钢件生产与加工于一体。 主要生产单件150吨以下的大型铸钢件和合金铸件，产品主要有: 大型铸钢件,中空轴，大齿圈，大轮带，轮毂，滑覆带，磨盘，磨辊，端盖，托轮，渣罐，渣盆，机架，机体，船用铸钢件等等，可满足不同行业需求。

2024年4月5日  铸钢件加工厂家讲解大铸钢件加工厂家在生产大型铸钢件时，因种种原因，铸件可能出现缩孔、气孔、夹渣、冷隔等缺陷，这些缺陷不仅影响到铸件的外观质量，还会对其机械性能和使用寿命造成负面影响。 需要厂家采用*效的检测手段和修补

1 张鹏珍;;纯镍压力管道的焊接及检验[J];湖南有色金属;2009年06期 2 谢汉民;;16锰钢中压压制弯头的焊接[J];焊接;1973年12期 3 王红樱,刘泽利,彭景权;铸钢件疲劳裂缝的冷焊修复[J];焊接;2000年12期 4 王小朋;孙大鹏;王超;王海飞;陶立军;杨家武;;高效舵的焊接工艺评定试验[J];电焊机;2007年06期

2022年1月21日  阅读了该文档的用户还阅读了这些文档 GB∕T 408002021 铸钢件焊接 工艺评定规范 关于我们 关于道客巴巴 人才招聘 联系我们 网站声明 网站地图 APP下载 帮助中心 会员注册 文档下载 如何获取积分 关注我们 新浪微博

2021年4月23日  无锡市贝思德机械制造有限公司坐落在风光秀丽的太湖之滨－无锡市阳山镇。 为国内多年专业从事大中型精密机械零部件焊接、加工、制造、装配厂家，技术力量雄厚，具有很强的设计开发能力 。 公司拥有数控折弯机、数控剪板机、冲床、镗床、立式加工

铸钢件 疲劳裂缝 设备缺陷 冷焊修复 冷焊工艺 应力集中 萌生和扩展 压力容器 中分面 徐丽芳;;海上结构用三种焊接管接头的 疲劳强度[J];焊接;1981年01期 2 王勉;黄其华;;珠光体和珠光体铁素体球铁齿轮抗弯曲疲劳能力的研究

2024年3月17日  公司设备齐全，技术成熟先进。 集大型铸钢件生产与加工于一体。 主要生产单件150吨以下的大型铸钢件和合金铸件，产品主要有: 大型铸钢件,中空轴，大齿圈，大轮带，轮毂，滑覆带，磨盘，磨辊，端盖，托轮，渣罐，渣盆，机架，机体，船用铸钢件等

2024年5月31日  腾飞铸钢 腾飞铸钢是豫北地区大型铸钢件生产基地，18年专注来图定制加工单重150吨以内的铸钢件，旗下拥有大型机加工公司河南新腾飞重工科技，可为客户提供从毛坯到成品的系列服务，年产8万余吨，公司始终坚持精心铸造、精心服务、打造精品的服务

2023年11月28日  缺陷名称 特征 产生原因 1 粘砂 铸件表面全部或部分覆盖着金属或金属氧化物与造型材料的混合物，或化合物的一层烧结物，使铸件表面粗糙，称为粘砂 (1)型砂材料中SiO 2 与氧化铁、氧化锰形成熔化物所致 (2)型砂中粘土含量高 (3)砂粒粗大或舂砂紧密

2024年5月20日  大型定制铸钢件生产基地 腾飞铸钢成立于2006年，位于全国铸造基地河南省新乡市，旗下拥有辉县市腾飞铸钢、河南新腾飞重工科技、河南新腾飞铸钢三家全资子公司，拥有员工400余人，是一家从事150

ZG230450C大型艉轴架焊接工艺 （1 深圳市长航国际船舶管理有限公司，广东 深圳 ；2 广州航海学院 船舶与海洋工程学院，广东 广州 ） 摘要： 针对某船艉轴架ZG230450C大型铸钢件焊接时容易产

2022年6月2日  一种用于焊接大型罐体的回转式埋弧焊操作设备的制作方法 1本实用新型涉及焊机领域，具体是一种用于焊接大型罐体的回转式埋弧焊操作设备。 2随着自动化器械的发展，工厂一般通过埋弧焊对罐体进行焊接，由于这一方法焊接质量稳定且烟尘较少等优点

2016年5月28日  该文档贡献者很忙，什么也没留下。

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。在我国，通用焊接设备的设计与制造已有较长的历史，并已颁布实施了一系列有关的国家标准和行业标准，对促进通用焊接设备制造业的发展和保证焊接设备的质量和安全可靠起到了重

2019年7月11日  铸钢：大型铸钢件是现在大多数企业所用较为广泛的，我国的年出口量也是很高，占据一定的比例。 它一般被用在铁路、建筑、冶金机械行业和矿山设备等等，铸钢件与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，且可焊接。

2024年4月5日  这种方法要求操作人员具备高超的焊接技术，并且对焊接材料和工艺参数有着严格的控制，以防止大型铸钢件修补过程中出现新的缺陷，具体如下： 1研磨处理，是对铸件表面的缺陷进行打磨和抛光，从而达到平滑的表面效果。

分析了船用大型铸钢件焊接中常见的几种焊缝裂纹及产生的原因。 针对在复杂环境下焊缝区域产生的裂纹，提出了行之有效的修复焊接工艺。 关键词： 船用铸钢件、焊接裂纹、修复焊接

2014年11月1日  铸钢件通用焊接工艺仰焊采用焊条电弧焊打底、填充。 3焊接材料的选择焊条电弧焊采用E5015（J507）焊条，φ、φ4；CO2焊采用ER506实芯焊丝，φ。 4焊前准备焊条在使用前必须按规定烘焙，E5015焊条的烘焙温度为350℃。 烘焙1小时后冷却到150℃保温，随用随取

大型铸钢件 ( 以下简称铸件) 在生产制造 的过程中 ,常会出现变形现象 ,特别是结构复 杂、 截面差大的铸件 ,变形倾向就更大 。 为了 防止变形和挽救已变形的铸件 , 就要求制造 者了解变形产生的原因和掌握对变形铸件的 正确矫正方法 。 1 铸件产生变形的原因

2023年12月18日  铸钢件作为现代工业和重大工程技术装备的基础和关键零部件，随着材料技术 和制造工艺的发展，铸钢件逐渐向大型化、复杂化、精密化和高强韧、高耐蚀方向 发展，而铸钢国际标准作为指导铸钢企业规范化生产的技术标准文件，也吸纳了先

2022年5月20日  大型铸钢件一般指单件毛重5 t以上的铸钢件。随着国家大力发展电力、交通、石化、基础机械和国防等工业，大型铸钢件的需求越来越多，大型铸钢件为重大成 套设备的制造提供毛坯，也直接为重大工程项目提供备品备件。因此，大型铸钢件

2024年1月29日  随着工业技术的不断发展，大型铸钢件在重型机械和设备领域的应用越来越广泛。 本文将详细介绍大型铸钢件的特点、生产工艺以及在重型机械和设备领域的应用情况。 1 高强度：大型铸钢件具有较高的强度，能够承受较大的载荷，适用于重型机械和设备的

2024年4月19日  1、长城铸钢ZG30mn作为磨辊铸造材质，提高了立磨磨辊的硬度和耐磨性； 2、在磨辊生产中，长城铸钢专业人员会采用电弧气刨对磨辊进行精整处理，使铸钢件的外观质量得到保障； 3、长城铸钢采用独特的设计来降低磨辊运行过程中的磨损程度，让磨辊及

2017年11月13日  1大型铸钢件因为其体积大、吨位重，其热处理时简单形成表里温差大及较大的内应力，故其热处理时应留心其升温文降温速度，能减少铸钢件的温差减小应力。 2装炉时，铸件应放在恰当高度的垫铁上，垫铁的放置应保证炉气有杰出的循环并防止铸件变

2018年6月21日  大型铸钢件的发展趋势 目前国内铸钢领域的发展趋势包括以下几个方面： （1）钢液熔炼，向高纯度钢液技术发展，严格控制熔炼过程，控制 S、P 和夹杂物含量。 采用钢液的精炼提高钢液质量。 （2）在铸造工艺设计过程中，采用计算机模拟技术，应模拟

1正火及高温回火对低合金高强度铸钢组织与性能的影响2正火及回火温度对ZG310570铸钢组织和性Байду номын сангаас的影响3二次正火加回火对大型铸钢件机械性能的影响4正火（淬火）温度及回火温度对 ASTM A668 CLE 钢性能的影响5大型铸钢件正火