湿法脱硫工艺计算书2*220MW 投标 计 算目设计阶段 代 号 单 位 T ℃ Q1 Q1'Q1''烟气脱硫工程设计 计算书公 式 或 依 据审核 日期 校核 日期 计算 日期 计算结果 取 值 147

2018年5月1日  为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，防治环境污染，改善环境质量，规范石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工

首先，计算湿法脱硫系统的除硫效率。 除硫效率可以用来评估脱硫系统的性能，也是设计系统的重要指标。 除硫效率通常通过SO2的去除率来表示，可以使用下列公式进行计算：

2007年12月28日  本标准规定了以生石灰、消石灰、石灰石、氧化镁等为脱硫剂的湿法烟气脱硫工程设计、 施工、验收和运行的技术要求。 本标准适用于新建、改建和扩建燃煤、

湿法脱硫工艺计算书1905 71451标态 无冷凝水第 2 页，共 9 页序号 项项目名称 设计阶段2*220MW 投标烟气脱硫工程设计审核 校核日期 日期计算书计算日期目 代号 单位计算公

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。 由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫

2011年1月17日  国家环境保护总局 为贯彻《中 华人民共和国大气污染防治法》, 防治环境污染, 现批准《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》 等两项标准为环境保护

2020年2月17日  基于某电厂脱硫系统实际运行数据，预测一定时间内脱硫系统各项指标的变化，如pH、脱硫率等，以及一些重要化学物质的轴向空间分布情况，如H +、SO 2。

湿法脱硫工艺计算书1905 71451标态 无冷凝水第 2 页，共 9 页序号 项项目名称 设计阶段2*220MW 投标烟气脱硫工程设计审核 校核日期 日期计算书计算日期目 代号 单位计算公式或依据计算结果 取 值专 业 工艺 版次备注2 氧化空气量二氧化硫的含量Cmg

湿法脱硫工艺计算书2 423804专 业 工艺 版次备注第 4 页，共 7 页项目名称烟台日审核期烟气脱硫工程设计日专 业 工艺设计阶段投标计算书校核期日计算期版次序项进目 代号 单位计算公式或依据计算结果 取 值备注烟气含水w5Kg/hw5 3214

2017年5月1日  石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算教程doc, PAGE PAGE 17 石灰石石膏湿法脱硫系统 设计 (内部资料) 编制: xxxxx环境保护有限公司 2014年8月 1石灰石石膏法主要特点 （1）脱硫效率高，脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少，脱硫效率高达95％以上

湿法脱硫管道计算 湿法脱硫是一种常见的烟气脱硫方法，主要用于煤炭燃烧产生的烟气中的SO2的净化。在湿法脱硫过程中，烟气通过脱硫装置，通过与脱硫液的接触，使SO2被吸收并转化为硫酸盐，从而实现烟气的脱硫处理。

2015年6月29日  关键词：湿法脱硫；系统；水耗；计算；节水；措施；烟气量；温度中图分类号：）（773文献标识码 如600MW机组脱硫系统（无GGH烟气再加热器）的设计水耗基本在100～120t／h[1’2]，因此，对石灰石一石膏湿法脱硫系统进行节水分析具有重要意义。

2017年4月12日  北极星环保网讯 :摘要：本文以石灰石石膏 湿法脱硫 (FGD)装置的水系统为研究对象,首先对湿法脱硫系统进行用水和耗水的分析计算,并对脱硫系统的

该技术与抛弃法的区别在于向 吸收塔 的浆液中鼓入空气，强制使CaSO 3 都氧化为CaSO 4 （石膏），脱硫的副产品为石膏。 同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90 %的脱硫率，并且易于控制 结垢 与堵塞。 由于 石灰石 价格便宜，并易于运输与保存，因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的

湿法脱硫液气比计算及脱硫塔整体设计计算所以冲洗覆盖率%=nπ h 2tg 2α A*100% =20π × 0052 ×12 ×100% =203% 15b除雾器冲洗周期：冲洗周期是指除雾器每次冲洗的时间间隔。由于除雾器 冲洗期间会导致烟气带水量加大。 所以冲洗不宜过于频繁,但也不能

2016年12月31日  烟气脱硫设计计算doc,烟气脱硫设计计算 1130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案 主要参数：燃煤含S量15% 工况满负荷烟气量 m3/h 引风机量 1台 ，压力满足FGD系统需求 要求：采用氧化镁湿法脱硫工艺 （在方案中列出计算过程） 出口SO2含量

以上两公式是对石灰石石膏法脱硫钙硫比的理论分析，在实际应用时有一定的难度，因此结合现场实际可以使用如下公式进行计算 湿法脱硫工艺钙硫比计算及其影响因素分析 作者：徐铮，孙建恒，轩超 来源：《科技创新与生产力》 2013年第3期 徐 铮，孙建恒

烟气脱硫工程设计 日 设计阶段 投标 计算书 校核 期日 计算 期 目 代号 单位 计算公式或依据 计算结果 取 值 专 业 工艺 版次 J m 一般取183～274m 213 喷淋层数系数 K 2 取三层 喷淋层间距 L m 一般取152～2m 193 三层 喷淋段高 M m M=K*L 386 顶层喷淋层

湿法脱硫工艺计算书36%O2 6%O2 收到基 干态 干态设计值k w2ρCa Mg Ca/S Vg T1 L/G T218 液气比 19 浆池内浆液停留时间 二 烟温和水平衡计算 1 原烟气（风机前）标态 MET取35～53第 1 页，共 9 页项目名称 序 号 项烟气温度 烟气体积流量（湿）

湿法脱硫工艺计算书审核 日期 校核 日期 计算 日期 计算结果 取 值1200 795 128989 827专 业 版 次 备 标态工艺注实际状态氧化槽直径等于吸收塔直径31410 122 094 G=duct area/H,烟气流速取153～183 m/s H=（2/3～08）*A I=F+G

2014年4月27日  对600MW机组石灰石石膏湿法脱硫装置用水量以及耗水量做了分析和计算，并绘制了600MW机组脱硫装置水平衡图。 通过分析提出相应的节水措施：降低入口烟气温度；采用低温省煤器；引入输煤冲洗水制浆；合理控制除雾器冲洗水时间和间隔；收集利用烟

该方法可以较好地计算出湿法脱硫工艺的钙硫比。 控制浆液在浆液池内停留时间不仅有助于浆液中石灰石颗粒与烟气中 SO2的反应，而且有足够的时间使反应产物CaSO3被氧化成CaSO4，这样充分利用脱硫剂，有效地吸收系统中的硫氧化物，使钙硫比降低。

2019年1月21日  干货 湿法脱硫WFGD中喷淋塔液气比计算 方法的探讨 【硫老师】脱硫相关工艺及计算公式详解 燃煤电厂脱硝还原剂选择原则及用量计算 分享到： 环保

f4）烟气放热量 喷淋水量 （三）SO2吸收系统 13、脱硫塔直径计算 脱硫塔内烟气流速，按 塔内平均温度，取 塔内平均压力，取 干烟气流量 水蒸汽流量 湿烟气流量 脱硫塔直径 取 塔内烟气流速校正 14、脱硫塔吸收区高度： 7421 kcal/h kg/h 35 50 2838

2016年12月15日  李永田：湿法脱硫烟气组分测定与比热容计算016年第05期PB937湿法脱硫烟气组分测定与比热容计算李永田（东华大学，上海，00051）摘要：湿法脱硫烟气（DesulfurizedFlueGas，DFG）含湿量与组分测定的准确性，制约着烟气处理设备的设计成

2010年8月22日  脱硫石灰石消耗量如何计算？计算依据：在石灰石石膏湿法脱硫工艺中，化学反应方程式为：2CaCO3+2SO2+O2+4H2O2CaSO42H2O+2CO21mol的SO2脱除需1mol的CaCO3，同时产生1mol的CaSO42H2O（石膏）。其中SO2的分子量为64，CaCO3的

以湿法脱硫液气比计算公式为标题, 我们将探讨湿法脱硫过程中液气比的计算方法。 湿法脱硫是一种常用的工业脱硫方法，其原理是通过将烟气与脱硫剂溶液接触，使脱硫剂中的氧化硫反应生成可溶性的硫化物，从而达到减少烟气中SO2排放的效果。

石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算(最新整理)液气比、钙硫比选择依据根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ4622009（3）脱硫效率：单位时间内烟气脱硫系统脱除 SO2的量与进入脱硫系统时烟气中的 SO2量之比。 脱硫效率 C2 C1 100%

2018年8月28日  石灰石石膏湿法脱硫工艺计算书xls 上传 暂无简介 文档格式：xls 文档大小： 1530K 文档页数： 13 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 15 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 建筑/环境

湿法氨水脱硫工艺最早是由克卢伯（krupp kroppers）公司开发于七八十年代的氨法Walther工艺。传统的氨法工艺遇到的主要问题之一是净化后的烟气中存在气溶胶问题没得到解决。能捷斯比晓夫公司对传统氨法进行了改造和完善为氨法AMASOX工艺。

2016年10月28日  【硫老师】脱硫相关工艺了解及计算公式详解,钠碱法脱硫工艺：采用氢氧化钠(NaOH，又名烧碱，片碱)或碳酸钠(Na2CO3又名纯碱，块碱)。11NaOH反应

（1）脱硫效率高，脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少，脱硫效率高达95％以上。 （2）技术成熟，运行可靠性高。国外火电厂湿法脱硫装置的投资效率一般可达98％ 以上， 特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算（7）占地面积大，一次性建设投资相对较大。2（1）吸收剂的反应购买回来石灰石粉（CaCO3）由石灰石粉仓投加到制浆池，石灰石粉与水结合生成脱硫浆液。 （2）吸收反应烟气与喷嘴喷出的循环浆液在吸收塔内有效

2016年6月11日  石灰石石膏湿法脱硫系统中强制氧化风量的分析pdf （宇星科技发展（深圳）有限公司，深圳）摘要：在石灰石一石膏湿法烟气脱硫过程中，强制氧化风量对FGD系统的经济、高效、稳定运行非常重要，它是氧化装置选型的关键参数，是决定FGD系统氧化性能的

1、脱硫剂的需求量 1）烟气中SO2脱除量=5643kmol/h 2）需纯的石灰石量=5643 kmol/h 3）考虑到溶液循环过程中的损失，需加入的石灰石量为=（1+2%）×5643 kmol/h=5756kmol/h 湿法脱硫系统物料平衡 一、计算基础数据 （1）待处理烟气 烟气量

石灰石石膏湿法脱硫系统设计计算 烟气中的其他污染物如SO3、Cl－、F－和尘都被循环浆液吸收和捕集。 SO3、HCl和HF与悬浮液中的石灰石，按以下反应式发生反应： 根据经验，当烟气中含氧量为6％以上时，在脱硫塔喷淋区域的氧化率为50－60％。 采用氧枪式

完整版石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算余部分的HS0在反应池中被氧化空气完全氧化。降低CaSO浓度，减少CaSO・ 1/2H2O反应的发生，可缓解系统管道结垢。同时也增加了二水石膏CaSO・2HO 结晶沉淀析出，提高了石膏品质。侧式搅拌器布置图氧化空气

石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算 T停循环浆液在该区的停留时间，石膏颗粒在循环浆池中足够长的停留时间对于晶体化和晶体的生长是非常有必要的。 只有这样，FGD的副产物石膏才能得到更好的利用。 一般设计4min (最低不小于25min),浆液浓度维持在2025wt

文章编号CN311508 (006804石灰石石膏湿法烟气脱硫吸收塔出口烟气温度及蒸发水量的计算分析与修正朱文斌 (上海交通大学机械与动力工程学院上海关键词石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺目前在大中型燃煤电站锅炉的烟气处理装置中占主导地位从锅炉来的原

2011年11月8日  的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400 t/h 的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新建、改建和扩建湿法烟气 脱硫工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。燃油、燃气工业锅炉的湿法烟气脱硫工程参照本标准执行。

2021年10月29日  对600mw机组石灰石石膏湿法脱硫装置用水量以及耗水量做了分析和计算，并绘制了600mw机组脱硫装置水平衡图。 通过分析提出相应的节水措施：降低入口烟气温度；采用低温 2、省煤器；引入输煤冲洗水制浆；合理控制除雾器冲洗水时间和间隔；收集利

二、设计计算定额 1煤气处理量7000Nm3/h 2脱硫塔前煤气硫化氢含量08g/Nm3 3脱硫塔后煤气硫化氢含量20mg/Nm3 4脱硫效率98％ 5脱硫塔煤气进口温度35℃ 6脱硫塔煤气进口压力11000Pa 7脱硫塔煤气出口压力10000Pa 三、设备计算 1脱硫塔：(见图一)

湿法脱硫循环泵的扬程计算26880040089600 002668 000003 04 00170 00221980 800 45 05 0240 0000 0估算直管长度 直管损失 局部损失浆液高差阻力降 总扬程最终扬程lm Pmm Pjm PhmHmHm备注：1 、石膏

吸收塔是脱硫装置的核心，是利用石灰石和亚硫酸钙来脱去烟气中二氧化硫 气体的主要设备，要保证较高的脱硫效率，必须对吸收塔系统进行详细的计算， 包括吸收塔的尺寸设计，塔内喷嘴的配置，吸收塔底部搅拌装置的形式的选择、吸收塔材料的选择以及配套

脱硫物料平衡水平衡计算 第1页，共32页。 系统物料平衡计算 湿法烟气脱硫(WFGD)系统物料平衡的 包括以下六个子平衡： 烟气平衡、固平衡、水平衡、氯平衡、镁 平衡、热平衡。 吸收塔物料总平衡 第2页，共32页。 系统物料总平衡图 Qy2净 烟 气 除雾器冲洗

2017年4月12日  三、湿法脱硫系统(FGD)耗水分析及计算 湿法脱硫系统的耗水点主要有：烟气以气态形式带入到大气中的水(即塔内蒸发水)、烟气以液态水的形式带入