2021年5月18日  摘要：为提升粉煤灰综合利用效率，采用球磨机和蒸汽动能磨对粉煤灰进行粉磨，对比2种粉磨方式所得粉煤灰的粒度、比表面积、活性指数、球形颗粒余量、物相

2022年10月12日  本文综述了焙烧、研磨、微波、超声波、加压、真空、表面活性剂等预处理技术在粉煤灰分质高效利用工艺中的作用，重点介绍有价元素浸出分离的应用研究。

2014年6月23日  摘要：粉煤灰的粒度及颗粒形貌决定其应用性能，根据粉煤灰的理化特性及其成品细度要求选择合适的磨细工艺，是决定磨细灰的经济价值和加工成本的重要环节

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

2013年8月5日  粉煤灰对熟料有助磨作用，并能清理研磨体表面吸附的细粉，可使磨机产量获得适当提高，但因入磨物料粒径相差很大，大量入磨的细粉状粉煤灰对磨机第一仓有缓冲作用，因而又限制了磨机产量的进一步

2015年3月30日  粉煤灰专用超细磨机系统就是将分选后的粗灰进行超细研磨，使之具有一定的水硬活性，有效地拓宽粉煤灰开发和利用渠道，达到粉煤灰完全利用的目的。

2015年3月30日  粉煤灰磨细系统分为开流高细磨粉磨、闭路管磨机粉磨、半终粉磨、开流微粉管磨机。粉煤灰专用超细磨机系统就是将分选后的粗灰进行超细研磨，使之具有一定的水硬活性，有效地拓宽粉煤灰开发和利用

2019年11月4日  颗粒细度直接影响粉煤灰的活性，同时，粉煤灰颗粒的分布特征亦会影响胶凝材料整体的紧密堆积，从而决定水泥硬化体的微观密实程度。本文用自制研磨机制备出超细粉煤灰，FA0h为未经研磨处理的粉煤灰;FA6h是将FA0h经6h超细化处理所得的超细粉煤灰。

2019年4月28日  粉煤灰比较常用的改性方法有物理法和化学法，其中： 化学法：火法改性、水热法改性、酸改性、碱改性、盐改性、氧化钙改性、偶联剂改性、阳离子改性等。 1、机械研磨改性 机械研磨改性是利用施加的机械能直接破坏粉煤灰的结构，来增强其吸附活性

摘要： 利用机械研磨对粉煤灰进行了活化,并对其进行了酸法溶出氧化铝的试验详细研究了研磨活化前后粉煤灰的微观形貌和结构变化,酸浸结果表明,机械研磨可以很好激发粉煤灰中玻璃相氧化铝的化学活性,可以将氧化铝的溶出率提高到745%

我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2 等。按照粉煤灰颗粒形貌，又可分为玻璃微珠、海绵状玻璃体、碳粒等。我国电厂排放的粉煤灰中大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀，通常需要进行研磨处理，提高其

2013年1月5日  粉煤灰综合利用管理办法 第一章 总 则 第一条 为节约资源、保护环境、发展循环经济，深入推进粉煤灰综合利用健康发展，根据《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关

2024年1月23日  1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种基于粒度分级的粉煤灰全粒级高效利用方法，解决现有技术中粉煤灰活化过程能耗高、碱耗高、能量效率低的技术问题。 2、第一方面，本发明提供一种基于粒度分级的粉煤灰全粒级高效利用方法，包括以下步

2021年1月26日  摘要 介绍了超细粉煤灰制备系统的设计要求、设备选择及工艺流程，测试了超细分级机的性能及超细粉煤灰产品的颗粒组成。72 h连续运转的达标测试结果表明，超细粉煤灰成品细度（45 μm筛筛余）约04%，综合粉磨电耗为41 kWh/t。

粉煤灰精细研磨项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托某某产业基地良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以粉煤灰精细研磨为核心的综合性产业基地，年产值可达1500000万元。 粉煤灰精细研磨项目 可行性研究报告

粉煤灰球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉

摘要： 粉煤灰是燃煤电厂排放出来的工业废渣,是一种具有良好潜在活性的胶凝材料,但必须经过激发才能发挥活性目前,粉煤灰的活性激发方式主要有化学激发和机械激发两种人们通常认为机械活化是一个物理过程 近年来,机械力化学的研究引起许多学者的重视

2023年9月22日  经过烘干后的粉煤灰需要进行研磨 处理，以保证其细度和活性。粉煤灰的研磨过程与水泥熟料的研磨过程类似，同样需要控制磨辊、磨盘等参数。7成品粉末出料 经过研磨、分级、烘干等过程后，水泥粉末和粉煤灰粉末最终进入成品粉末仓，等待

2020年1月17日  利用粉煤灰合成莫来石一般都要对粉煤灰进行预处理，包括除碳、除杂质、研磨等，以减少杂质含量对合成莫来石质量的影响，而研磨可以增加物料的反应活性以降低合成莫来石的烧结温度。 ( 1) 除杂质效果 将粉煤灰手工除铁前后所做的化学成分分析进行对比

2020年12月29日  虽然,我国的粉煤灰利用效率较高,但是相对于发达国家而言,还任重而道远,主要表现为我国的粉煤灰利用的途径单调,这就要求我们必须重视创新,注重科研的投入,向发达国家学习其先进的利用技术[6]。 除此之外,也要继续发扬我们传统的利用方式,结合科技创新

粉煤灰是粉末状的煤燃烧后的残留物，炉渣则是稍大点，有些成团的燃烧残渣 4 评论 分享 举报 更多回答（1） 粉煤灰和炉渣的区别是什么？ 粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰 (一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。 煤渣是从工业和民用锅炉及

2021年5月18日  粉煤灰是燃煤电厂排放的主要固体废弃物。随着煤电行业的发展，我国每年排放粉煤灰约53亿t，但其平均综合利用率仅为70% [1]。粉煤灰的大量堆积，不仅会占用土地，还会对大气、地下水造成严重污染 [24]。目前，我国粉煤灰主要应用在水泥、混凝土、灌浆材料等建筑行业，其利用量占总利用率的

2016年12月16日  质板材及发泡板材的各项力学性能较粉煤灰粒径为 48 μm 的复合材料均有所提高，且发泡板材力学性 能的提高更加明显。但是，高附加值粉煤灰复合材 料的研究、实用化技术比较少。尤其是有关高掺量 低密度粉煤灰新型复合材料的研究鲜见报道。笔者

2019年4月28日  粉煤灰中含有大量性能较稳定的二氧化硅、氧化铝等成分，导致其应用范围和应用效果受到限制。实际中，常需要对粉煤灰进行表面改性或结构改性，增强其活性，实现高附加值综合利用。粉煤灰比较常用的改性方法有物理法和化学法，其中：物理法：机械研磨改性、微波改性、超声波改性、高温热

2016年4月13日  本文将碱熔焙烧后的粉煤灰研磨后进行酸浸，探究了酸种类、颗粒、酸浓度以及反应条件等因素对铁、铝元素浸出率的影响。 经实验可得最佳酸浸条件为将焙烧后粉煤灰研磨至颗粒6molLHC1在70~C下反应120min，此Fe3+浸出率为92．95％，Ap94．56％。 关键词：粉煤灰

2020年8月20日  粉煤灰的 堆积会污染周围环境，占用大量土 地资源，若其提质和综合利用，可以将粉煤灰固体废 细，可省去破碎和研磨等工序，是优良的 陶瓷原料。大量相关研究均表明，粉煤灰可以改善陶瓷的性能，加之粉煤灰本身成本较低，使得粉煤灰

2018年2月8日  粉煤灰合成沸石的方法 1 、 传统的水热合成法 粉煤灰水热合成沸石的一般工艺为:粉煤灰→焙烧 (815℃)→NaOH水热处理 (90～100℃)→结晶→静置 (10～16h)→加入Na2SiO3→过滤→滤液→洗涤→烘干→沸石产品。 用NaOH或KOH作为活化剂,配成适当浓度的水溶液,将一定体积

2023年6月16日  目前粉煤灰活性的激发有3个基本思路：一是“补钙”；二是破坏粉煤灰球形玻璃体表面致密的氧化物壳层，使活性物质得到释放；三是在活性物质释放的同时，能够生成大量增强粉煤灰材料抗压强度的胶凝产物。 3粉煤灰活性激发方式及机理 31 物理激发 物理

2015年1月16日  摘要:研究了从粉煤灰中浸出锂的工艺条件、粉煤灰粒径、碳酸钠溶液浓度、用量，浸出温度对锂 浸出率的影响。结果表明，粉煤灰先研磨至细颗粒再水磨成糊状，用50 g/L 碳酸钠溶液在140 ℃下浸出2 h，控制液固质量比100∶ 1，锂浸出率最高可达70%。

2021年5月18日  摘要： 为提升粉煤灰综合利用效率，采用球磨机和蒸汽动能磨对粉煤灰进行粉磨，对比2种粉磨方式所得粉煤灰的粒度、比表面积、活性指数、球形颗粒余量、物相组成和化学组成等特性，以及2种粉磨方式的能耗与粉磨效率。 结果表明：与球磨机相比，通过

2021年4月3日  但在用改性粉煤灰处理低浓度氨氮废水的报道中， 氨氮的 去除率不超过 45％。 如何提高粉煤灰对氨氮的去除率成为摆在 研究人员面前的难题[1 l】 。本文以山西省太原市第一热电厂的粉 煤灰为原料， 来研究改性粉煤灰处理氨氮废水的吸附条件。

2021年11月26日  我国粉煤灰产量巨大，地区分布不均衡，且有季节性差异，导致粉煤灰利用率低，且地区性差异大。 总结了粉煤灰在建筑 建材、环保、农业、化工和冶金等领域综合利用研究进展情况，分析了粉煤灰的应用前景，为后续粉煤灰利用研究提供了思路。

综述了粉煤灰常见的三类改性方法,其中包括物理改性,化学改性和联合改性简述了每类改性方法的改性原理及具体方式,如机械研磨改性,超声波改性,酸改性,碱改性,火法改性等,阐述了每种方式的改性机理及特点区别,并结合目前国内外的研究进展,介绍了改性粉

关键词：粉煤灰；硫酸化焙烧；A103浸出率中图分类号：X756文献标识码：B文章 ． 1 粉煤灰比表面积对 Al： o ， 浸 出率的影响 试验首先考察粉煤灰细度对 AI： 0， 浸出率的影 响， 用快速球磨机研磨， 用勃氏比表面积测定， 固定 酸灰比为 1

2012年4月17日  文章提出先采用碱液常压浸出粉煤灰，生产白炭黑，然后采用碱石灰烧结法生产氧化铝，可实现粉煤灰的经济综合利用。 研究表明：用苛性碱液在常压（＜125 ℃）下浸取粉煤灰45 min，粉煤灰中硅的提取率达到725 %以上，而氧化铝的总溶出率＜12 %；碳

2021年3月11日  粉煤灰的生产加工流程相对简单，首先从电厂烟气中收集大量的粉煤灰原料，之后通过电磁振动给料机将其送至磨粉设备内进行研磨处理，磨粉细度可根据需要自由调节；磨粉后的粉煤灰细粉经过集粉器和

2023年10月16日  桂林鸿程作为粉煤灰立磨生产厂家，今天为您介绍一下粉煤灰综合利用现状综述。 粉煤灰综合利用途径： 1在建筑工程和建材工业中的应用 目前，我国粉煤灰的主要利用途径在建筑工程和建材工业领域， 在建筑工程方面，粉煤灰可作为道路和土建工程的

2023年12月17日  权利要求书1页说明书4页附图9页CN一种利用粉煤灰制备多级孔ZSM‑5分子筛的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将粉煤灰煅烧，冷却后进行水洗、过滤、烘干，然后加入碳酸钠混合研磨成细粉，将细粉煅烧，冷却后得煅烧熟灰；(2)将步

2022年8月12日  利用情况，并对粉煤灰的高值化利用进行了 展望。 1 粉煤灰中非晶态硅的提取 11 粉煤灰中非晶态硅的物性 我国大型发电厂产生的粉煤灰的主要化学 成分为SiO2、Al2O3，二者之和占比均值达786% [6]，其余化学成分包括：CaO、MgO、Fe2O3等，见

2023年10月15日  优化粉煤灰的粒度和活性：粉煤灰的粒度和活性对需水比有着重要的影响。通过选择合适的研磨工艺和粉煤灰 粒度分布，可以提高粉煤灰的活性和细度，从而降低需水比。综上所述，粉煤灰的需水比是指在制备混凝土或砂浆时，所需的水的重量与

2013年6月14日  浏览次数： 粉煤灰经过研磨后和水泥熟料等混合，可以支撑粉煤灰水泥，是目前回收粉煤灰的一种有效方式。 上海采用先进的粉磨机器，大胆改进传统生产工业，大幅度提高粉煤灰微粉的产量，粉煤灰水泥和以前的生产工艺相比，还具备以下三大方面取得了突

2017年1月12日  粉煤灰的活性较低，激发其活性从而提高所含Si，Al，Fe等元素的酸浸或碱浸溶出率，采用的活化方式有物理法和化学热活化法其中，物理法是指机械研磨，化学热活化法是指在粉煤灰中添加助剂进行热活化实际研究中多采用化学热活化法 ，为

2021年10月1日  根据粉煤灰的物料特性，在进行粉磨加工的时候可以根据工艺选择相应的磨粉煤灰的设备，这样创造的效益更佳，而且对于粉煤灰来说，它可以通过不同的工艺进行研磨加工，而且每种加工工艺都有着自己的特点，大家在选择的时候可以依据自身的需求进行合理