2017年2月14日  导航： X技术 > 最新专利 > 物理化学装置的制造及其应用技术 > 一种海上储油设施呼出气体脱硫装置的制造方法 技术总结 本实用新型涉及一种海上储油设施呼出气体脱硫装置，包括罐体，所述罐体的顶部和底部分别密封连接上封头和下封头，所述罐体内的空

2006年10月11日  上述双回路吸收塔喷淋系统在不同的pH下运行，上回路浆液的pH控制在5568，下回路浆液的pH控制在45。 上述上回路浆液的pH控制在6465，下回路浆液的pH值控制在4345。 上述石灰石浆液用石灰石或石灰做吸收剂。 上述吸收剂的细度采

双回路吸收塔喷淋系统在不同的pH下运行，上回路浆液的pH控制在55－68 ，下回路浆液的pH控制在4－5。本发明对煤种变化和锅炉负荷变化的适应性强，对石灰石浆液制备系统的要求低，解决在不增加喷淋层数量、不增高吸收塔高度的条件下，保证高脱硫率

2014年7月28日  重庆电力高等专科学校，重庆 ）【摘要】 介绍单塔双循环脱硫技术的工艺系统、 工艺原理， 并结合某 300MW 燃煤锅炉具体情况， 对双循环回路pH 值、浆液密度等重要参数调整进行分析。 结果表明， 对 SO2排放浓度要求非常严格或高含硫煤的项目

2018年12月31日  脱硫工艺 DLWS脱硫 工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被

2006年3月30日  本实用新型解决在不增加喷淋层数量、不增高吸收塔高度的条件下，保证高脱硫率，并能有效降低工程造价的问题，特别适用于煤含硫在35％以上的高含硫烟气的净化处理。

脱硫电气系统简介直流馈线回路采用直流断路器，并能保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作，直流断路器的短路水平为20kA。 5不停电电源系统UPS为脱硫装置DCS及其它一些重要负荷供电。 UPS的输出电压为220V，输出频率为：50Hz。 UPS容量

2023年3月18日  脱硫工艺 DLWS脱硫 工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被

由于湍流传质技术的作用，通过高速湍流区的烟气能迅速降温，有效实现了在没有GGH情况下对吸收塔防腐层的保护；由于均气效果的增强，提高了低速吸收区脱硫效果，降低了能耗和材料消耗；由于在高速湍流区已经完成了绝大部分脱硫工作量，减轻了低速吸收区脱硫工作压力，与空塔相比，降低了

脱硫系统设有脱水系统，包括石膏旋流器一级脱水系统，石膏真空皮带脱水机二级脱水系统。 双回路塔排出浆液为石膏(CaSO42H2O)和其他盐类的混合液，包括MgSO4、MgCl2、CaCl2、NaSO4、NaCl、石灰石(CaCO3)、氟化钙(CaF2)、和灰份等组成。

2018年5月8日  脱硫工艺 DLWS脱硫 工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO42H2O)。

2007年5月2日  上述双回路吸收塔喷淋系统在不同的pH下运行，上回路浆液的pH控制在5568，下回路浆液的pH控制在45。 上述石灰石浆液用石灰石或石灰做吸收剂，吸收剂的细度采用80％89％通过200目。

2016年4月27日  摘要： 石膏法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫（FGD）技术，石膏法单塔双循环脱硫技术是在传统的石膏法单塔单循环脱硫技术的基础上逐步进行改进，克服了其效率低，能耗高的缺点，并降低了尾气中SO₂含量，满足了最新的排放标准。 本文对单塔双

2020年6月25日  火电厂烟气中SO 2 对环境的污染比较严重，且当前电厂脱硫控制环节的自动化程度和控制精度都比较低，因此为了控制SO 2 排放，建立良好的控制策略至关重要。 在某电厂湿法烟气脱硫系统的辨识结果基础上，分别以浆液pH值和出口SO 2 浓度为研究对象，建立了对应的前馈反馈复合控制系统模型，给

在燃煤发电机组超低排放的时代背景下,本文的主要工作内容包含以下几部分: 1)本文首先对目前世界范围内已经发展成熟的各类脱硫方法的机理,适用范围和优缺点进行了概述 2)在对各类脱硫方法进行对比的基础上,本文重点对湿法烟气脱硫工艺路线和进行了介绍

2016年5月18日  而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下，能够充分利用原有脱硫装置，有效提高脱硫效率，减少二氧化硫和粉尘排放量，社会经济效益显著。 单塔双循环技术是一种石灰石石膏湿法脱硫技术，其基本流程见图1。 图1单塔双循环吸收塔工艺

2019年4月30日  关于脱硫系统单塔与双塔的的对比选择与建议传统石灰石—石膏湿法脱硫效率通常可以达到97～98%左右。 一、技术路线对比（一）单塔双循环本技术实际上是将氧化去和吸收区分别布置，烟气通过了两次SO2 脱除过程，经过了两级浆液循环，两

2009年5月31日  煤烟污染、脱硫与大型循环流化床锅炉技术 [内容摘要] 该文由三部份组成，即火电厂(PC)烟气脱硫(FGD)技术在国内选用与国外新近进展，PC+FCD与常压循环流化床(ACFB)锅炉的全厂性技经比较，以及大型ACFB锅炉技术。 论述了(1)煤烟污染分类与危害；(2)FCD的选用

600MW机组脱硫脱硝培训教材133页在吸收塔的结构上，鼓泡塔与喷淋塔最显著的区别是不设喷淋层、没有浆液循环泵。 但是，鼓泡塔插入浆液中的烟气管有很多根，内部件多，结构较复杂，系统阻力也很大。 22各种湿法脱硫技术上面所述六种吸收塔，填料塔

yyl0412 丹麦Nrio旋转喷雾干燥法（SDA）脱硫工艺系统应用及问题讨论 文章摘要： 于上个世纪80年代，喷雾干燥法脱硫工艺国内外几乎同时起步试验研究工作。 20多年过去了，目前国内对喷雾干燥法脱硫工艺的认识和了解，与世界发达国家的实际发展水平

摘要 变频器“一拖三”的方式可实现脱硫系统多台浆液循环泵的逐次启动，可有效减少脱硫系统变压器的容量，节约成本。 结合工程实际介绍了变频器“一拖三”启动方式的主回路、控制回路及信号回路的设计方案。 分析了该启动方式在变频、工频切换过程

2016年4月27日  摘要：石膏法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫（FGD）技术，石膏法单塔双循环脱硫技术是在传统的石膏法单塔单循环脱硫技术的基础上逐步进行改进，克服了其效率低，能耗高的缺点，并降低了尾气中SO₂含量，满足了最新的排放标准。 本文对单塔双循

1）双回路吸收塔的脱硫技术脱硫效率可以达到 99%，并且在脱硫效率的稳定性方面非常优秀，对 烟气中粉尘过高等问题都不受影响。 2）双回路吸收塔项目在高硫煤的脱硫改造项目中 ，投资上与单塔改造相当，运行成本明显小于单塔改 造，是一项非常适合于改造工程的技术。

2006年11月22日  脱硫系统电气的设计 以安顺电厂二期工程烟气脱硫工程为例，该电厂初步设计中考虑两台炉各设1台500 kW，脱硫岛设1台的柴油机。 在设计中遇到这样的问题，根据脱硫系统保安电源负荷统计，并按最大计算负荷法计算选得柴油发电机容量为250 kW。 而按

2019年6月15日  上回路和下回路中的气膜电阻与液膜电阻之比分别为065和035。碗形分离器的设计尺寸对系统的电阻损失有重大影响。碗的直径与脱硫塔的直径之间的最小比率为约07，以避免在碗分离器上方的“溢流”现象。

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今

2020年12月20日  脱硫工艺DLWS脱硫工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。 两个阶段合成在一个吸收塔内。 石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO被石灰石吸收生成石膏CaSO4HO。

双回路吸收塔脱硫技术特点及应用含硫量非常高或出 SO2 浓度要求非常严格的项目，单塔的经济性和可靠性比较 低。 双回路吸收塔原理是在主吸收塔前设置预洗涤塔，其目的是为了初步降低烟 气中的二氧化硫浓度，使得进入主吸收塔的二氧化硫浓度有

系统脱硫效率可达95% 。 咨询记录 回答于 脱硫工业冷却水补水以及作用 DLWS脱硫 工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。 石灰石浆可单独引入上下回路

J、确认增压风机前导叶和烟气进口挡板关闭，至少有两台以上循环泵已投运； 第三讲 脱硫系统的启动与停运②增压风机辅助设备：——启动轴承油循环系统，投入油循环控制（当油温低于30℃时，可不启动）；——启动增压风机稀油站系统。 ③启动吸收塔

2017年3月4日  摘要： 为了满足烟气超低排放的要求，采用单塔双循环工艺对某电厂660 MW机组脱硫装置进行改造，主要包括烟气系统、吸收塔系统、氧化空气系统、石灰石浆液供应系统、石膏脱水系统改造。改造后的性

2021年7月1日  基本回路与基本回路系统定义设T是连通图G的一颗生成树，对每一条弦e，存在唯一的由弦e和T的树枝构成的初级回路Ce，称Ce为对应于弦e的基本回路。 称所有基本回路的集合为对应生成树T的基本回路系统。 求基本回路的算法设弦e= (u,v)，先求T中u到v的路径，再

2016年5月18日  摘要：阐述了单塔双循环工艺的技术特点,并结合330MW燃煤锅炉脱硫系统的实际运行方式,通过对分区功能化的实现、系统安全性、吸收剂耗量和副产物

2008年3月5日  因此，烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用性强，已成为应用最多、最普遍的烟气脱硫技术。（3）化学吸收的过程 化学吸收是由物理吸收过程和化学反应两个过程组成的。

2015年6月13日  脱硫控制策略与说明doc 222t/h锅炉烟气脱硫工程控制策略与说明二二年十一月21吸收塔塔釜22吸收塔循环泵23吸收塔排出泵24吸收塔除雾器26吸收塔事故冷却系统27塔釜pH值控制28氧化空气系统41废液罐42废液输送泵1043澄清器和渣浆泵11五、过滤机系统11本控制

洗涤器设有双回路：NOX和SO2的洗涤在上回路中进行，而下回路中进行的则是烟气浸润和副产品 的浓 缩。为保证上回路中NOX和SO2的较高脱除率，喷入NH3时应控制洗涤液pH 值。而其他污染物如：氨水液滴、酸雾、细颗粒物及氧化汞都 是先在湿式除尘器中被

2021年8月18日  我有些疑问，其他两种在系统图上不是和广播相连吗。有人说这个其它两种只要到控制模块8305,不进广播。图三说控制模块安装在距地2M处，但是图纸上没有8305模块的表示。希望大神们能解释下，是不是只需要计算广播线就可以了呢？这个模块又是在哪里的

闭式系统 配制了碱液的洗涤水在洗涤塔内对来自发动机的烟气进行直接洗涤达到脱硫效果。 洗涤水通过洗涤塔，预处理和循环水模块组成了闭式循环回路。 当洗涤水中的碱含量达到要求后，随即和烟气持续不断地进行接触与反应。 循环回路中少量的洗涤水

石灰供浆流量调节系统的优化及其投运 【摘 要】介绍成功用于300 MW机组石灰石石膏湿法烟气脱硫中供浆流量调节系统的新型串级比率控制策略:通过比值计算将烟气流量含硫量转化成对应的脱硫所需要的钙流量,主调节器保持主参数pH值,副回路消除烟气流量和