2021年10月25日  1、碳化法 碳化法是纳米碳酸钙生产的核心工艺，主要通过将石灰石煅烧，得到CaO和CO2，将CaO加水消化，生成的Ca（OH）2乳液与CO2气体进行碳化，加入适当的晶型控制剂以控制晶型，碳化结束时得到所需碳酸钙浆液，再进行脱水、干燥、表

2021年6月8日  纳米碳酸钙的制备及表面改性方法 徐頔 武汉江汉化工设计有限公司，中国湖北 武汉 摘 要 纳米碳酸钙是 20 世纪 80 年代发展起来的一种新型超细功能

2021年10月25日  纳米碳酸钙制备主要有碳化法和复分解法。 碳化法依托丰富的矿物资源，方法简单便于操作，成本低，有一定的环保价值，且易于在工业上大范围生产。 复分

2016年11月24日  工艺实验室制备超细碳酸钙通常采用碳化法、复分解法、微乳法三种途径，工业上则一般采用碳化法。 1、纳米碳酸钙的制备方法 （1）复分解法 复分解法是在一定条件下，将水溶性钙盐（如氯化钙，

2016年4月27日  总结了间歇鼓泡法、多级喷雾碳化法、喷射吸收法、超重力法等几种纳米碳酸钙常规制备方法，并对这几种方法的优缺点进行归纳对比，分析了这几种方法的适用范围与操作的难易程度。详细介绍纳米碳酸

2021年11月26日  备工艺是目前碳酸钙晶须制备的研究重点。本文综述 对比了碳酸钙晶须制备方法的优缺点，并侧重论述了 含钙矿物（方解石、大理石等）及固废材料（工业废弃

本文采用常温碳化技术合成立方形纳米碳酸钙,研究了晶体成核,生长过程晶型控制剂在纳米碳酸钙表面的吸附情况及其对纳米碳酸钙形貌控制的机理,探讨了碳化反应工艺条件对纳米

2024年4月29日  基于CO 2 间接矿化工艺,综述了CO 2 矿化含钙工业固废制备多晶型微纳米碳酸钙技术的最新进展,论述了含钙固废浸取和CO 2 矿化工艺路线,分析碳酸钙晶型、形

改进常温碳化工艺合成了形貌规整,粒度分布均匀的立方形纳米碳酸钙,增加了粉体的分散性对碳化新工艺进行工业试验,工业釜内传质效果稍差,但是纳米碳酸钙产品的各项性能指标均与小试一致,且其分散性等应用性能优于普通纳米碳酸钙 本文最后就压滤水循环

2015年6月5日  目前，国外高品碳酸钙的工业生产技术依然以间歇碳化法为主。对于碳酸钙的工业化生产研究，日本一直处于国际领先地位。日本人白石恒二早在 1914年就发明了制备轻质碳酸钙的碳酸化方法，为碳酸钙制备工业做出了巨大贡献。

2轻质碳酸钙生产工艺及制备 碳化法是生产轻质碳酸钙比较成熟的一种工艺，将石灰石等原料煅烧成生石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生 成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳和石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀

2010年6月3日  纳米活性碳酸钙的制备技术的工业开发Industrial Application of the Synthesis of Active Calcium Carbonate Nanoparticles 一成果简介 碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，具有原料丰富、生产工艺简单、性能稳定等特点，广泛用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、食品、医药、饲料等工业部门。

2023年8月30日  421 固废矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙工艺与设备可用于工业固废为原料制备轻质碳酸钙，工 业固废包含但不限于钢渣、电石渣、脱硫石膏、粉煤灰和气化渣等。 422 用于浸取固废原料中钙离子的浸取剂应包括但不限于碱类、酸类、铵盐类等化合物。

2011年4月15日  因此，尽快开发高纯碳酸钙的制备新工艺则显得尤为重要。 受西安宏业化工有限公司委托，开发一种电子工业用高纯碳酸钙新工 艺，将该公司提供的工业碳酸钙中的杂质镁、铁等除去，达到电子材料工 业的要求。因此，选择高纯碳酸钙的制各作为研究课题。

碳酸钙片生产工艺流程1 211拉出充气开关，待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。 3关闭沸腾干燥机控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。 4生产结束后按清场标准进行清场。 清场完毕，挂上“已清场”的状态牌。 5填写设备运行记录。 YK60摇摆式颗粒机

2021年6月8日  纳米碳酸钙的制备及表面改性方法 徐頔 武汉江汉化工设计有限公司，中国湖北 武汉 摘 要 纳米碳酸钙是 20 世纪 80 年代发展起来的一种

国内轻质碳酸钙的生产与研究现状随着介孔材料的研究加热，合成多形貌的纳米无机粉体渐渐融合了新兴的模版技术，这为合成晶形碳酸钙提供了很好的方向。虽然早在1931年国内就开始了沉淀碳酸钙的工业生产，到目前为止，国内的碳酸钙生产企业已达千余家。

摘要： 目的:对碳酸钙维生素D3咀嚼片的制备工艺进行研究,提供一种适合工业生产工艺方法:通过正交设计考察山梨醇用量,色素用量和香精用量对咀嚼片口感的影响,同时还对产品的粘合剂,干燥温度,总混时间等进行了优选结果:山梨醇对咀嚼片的口感有明显的影响,本品宜以水为粘合剂,干燥温度需控制

2017年4月26日  摘要： 碳酸钙是一种稳定的无机化合物，在自然界中广泛存在。多孔碳酸钙作为无机材料，以其比表面积大、无毒、生物相容性好等优点而被广泛应用于化工、医药、冶金、食品等行业。但多孔碳酸钙的结构、性能与应用受其制备方法和工艺影响严重，不同方法制备得到的多孔碳酸钙呈现出

2020年11月19日  葡萄糖酸钙制备工艺与临床研究概述 化学催化法制备葡萄糖酸钙利用过氧化氢或溴水，通过 氧化反应将葡萄糖氧化为葡萄糖酸，再加入钙盐中和制得。 陈长宝等 [3]以过氧化氢作为催化剂，通过对反应温度和时间、 氧化剂与底物的比例、碳酸钙的添加时

2015年11月14日  同时生产纳米碳酸钙的工艺合理的回收利用二氧化碳，符 合国家倡导的节能减排政策，因此纳米碳酸钙工业的发展异常迅猛。 2 纳米碳酸钙的生产工艺 目前制备纳米碳酸钙的生产方法可分为：碳化法、复分解法。【4J 碳化法是指利用 Ca(OH )2与 CO2碳化

2022年9月30日  为了高附加值利用电石渣以及封存CO 2 ，以电石渣为原料、甘氨酸（Gly）为添加剂，在常压下采用电石渣CO 2 反应法制备了高纯度球形球霰石碳酸钙通过扫描电子显微镜和X射线衍射仪等研究了Gly掺量对球霰石含量的影响以及球霰石的稳定性，并探讨了球霰石的

2016年2月23日  介绍轻质碳酸钙的定义、性质和分类。全面系统地阐述了轻质碳酸钙生产的基本原理，方法及其生产工艺。它是化学工业生产中的一种基础原料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、医药保健和农药、食品等生产领域中，从轻质碳酸钙所具有的基本特点及生产方式出发，论述轻质碳酸钙的应用与

1一步相转移一沉淀法制备轻质碳酸钙的沉淀工艺条件研究2氯化钙废液制备高纯碳酸钙副产工业氯化铵新工艺3可溶性的酸式碳酸盐溶液跟氯化钙(或氯化钡)溶液相混合能否产生沉淀呢?4萃取复分解法由氯化钙溶液制沉淀碳酸钙5磷矿盐酸法源自文库产物氯化钙

2021年10月23日  纳米碳酸钙的制备技术与生产摘要：重点对国内几种工业化的纳米碳酸钙制备技术：间歇式碳化法超重力法多级喷雾碳化法 非冷冻法和膜分散微结构反应器法的制备工艺技术特点进行了评述。 综述了国内纳米碳酸钙的生产现状，并对工业生产中存在问题和

在牙膏中，常用轻质碳酸钙粉末作摩擦剂。某科技小组以石灰石为原料模拟工业制备轻质碳酸钙的工艺如图所示。（石灰石的主要成分为CaCO3，含少量SiO2；SiO2不参加反应，也不溶于水)，下列说法错误的是（ ） A 气体X为CO2 B 不溶性固体乙为SiO2 C 图中向固体甲中加水放出热量 D 操作Ⅰ用到的

钙的生产工艺 钙 的制备主要有还原法、电解法和钙精炼。 由于 金属 钙的活泼性非常强，过去主要用电解熔融氯化钙或氢氧化钙才能制成，近几年还原法逐渐成为生产金属钙的主要方法。 还原法：还原法是使用金属 铝 在真空和高温下还原石灰，再经精馏而

2023年8月31日  电石渣是一种主要成分为Ca(OH) 2的碱性工业废渣[1‐2] 目前,电石渣主要用作建材、道路建设、化工等行业的原料[3] 由于电石渣的钙质资源丰富,也可以作为生产高附加值材料的主要原料[4‐6]球霰石属 于无水CaCO3 的3 种晶型之一[7],可以显著提高材料的填充

2021年3月6日  三、纳米碳酸钙生产工艺流程 生产工艺分为原料准备工段，煅烧、洗气工段，消化、制浆工段，碳化、活化工段，脱水、干燥、包装工段五个工段。 纳米碳酸钙生产流程图 （1） 原料准备工段 矿山运输至厂内原料区的石灰石，经洗石机洗去泥土、杂质后待用

2019年11月14日  磷石膏制备轻质碳酸钙 磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的工业废渣，排放量大，占用大量土地，且对环境污染严重。 利用磷石膏制备轻质碳酸钙可以解决磷石膏的综合处理问题。 步骤Ⅰ：将磷石膏用42℃热水洗涤后用去离子水磨浆并加入到反应器中，设

纳米碳酸钙的工业化生产工艺主要有：间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法、超重力反响结晶法等。 1．1间歇鼓泡碳化法间歇鼓泡碳化法是目前国内外大多数厂家所采用的工艺。 根据碳化塔中是否有搅拌装置，该法又可分为普通间歇鼓泡碳化法和搅拌式间歇鼓泡

2016年4月27日  制备纳米碳酸钙的基本步骤为：按工艺要求的浓度配制精制的石灰乳悬浮液，然后加入适量的添加剂，充分混匀后泵入喷雾碳化塔顶部的雾化器中，在高速旋转产生的巨大离心力作用下，乳液被雾化成微细粒径的雾滴；把干燥的含有适量 CO2的混合气体从塔底

2017年10月14日  用石灰石可以制备普通轻质碳酸钙，还可制备超细和纳米碳酸钙，此外，通过表面改性还可以制备超细活性碳酸钙。 普通轻质碳酸钙的生产工艺过程是： (1)将石灰石原料煅烧，得到氧化钙和窑气二氧化碳; (2)消化氧化钙，并将生成的悬浮的氢氧化钙在高

2019年9月24日  一种方法是将热法磷酸加水稀释至P2O5含量54wt%，与含量钙化合物（碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙、脱氟磷酸三钙）干粉或者液相中和反应，生成磷酸二氢钙浆料，再将浆料进行喷雾干燥或气流闪蒸干燥生 成半成品，半成品熟化转窑烘干，获得成品。 第二种

2021年8月6日  轻质碳酸钙生产工艺主要分为两种：间歇鼓泡式碳化工艺，连续喷雾式碳化工艺。 1、传统轻质碳酸钙的生产方法 传统轻质CaCO₃生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。

2019年7月17日  为了突破工业上制备球形碳酸钙的难题，在超重力场中以高浓度的氢氧化钙为原料，以球形度为评价指标，研究制备球形碳酸钙的最优工艺条件。同时通过在不同的碳化时间取样，利用扫描电子显微

2021年3月6日  三、纳米碳酸钙生产工艺流程 生产工艺分为原料准备工段，煅烧、洗气工段，消化、制浆工段，碳化、活化工段，脱水、干燥、包装工段五个工段。 纳米碳酸钙生产流程图 （1） 原料准备工段 矿山运输

2023年12月4日  同时，矿化反应的转化率，杂质与产品分离问题在一定程度上限制了CO 2 矿化工业固废制备微细碳酸钙技术大规模工业化发展。 但这两年CCUS技术研发提速，商业化进程明显加快，商业模式也在有效优化，成本压力和技术短板会越来越少，未来其有望成为改变轻质碳酸钙产业发展命运的关键一环。

2018年12月26日  由图5可看出,用粉末碳酸钙直接压片,片剂抗张强度仅为335 N/cm2,而利用固体脂质碳酸钙替代碳酸钙制备钙咀嚼片,抗张强度可达2106 N/cm2,直接压片的固体脂质碳酸钙咀嚼片的抗张强度高于粉末碳酸钙咀嚼片,差异显著(p 005),与传统湿法制粒后压缩成型的

2021年6月1日  所述的炭化法生产高纯碳酸钙的关键工艺是除杂质，除杂质的方法为选择较纯的氧化钙原料，加水消化成氢氧化钙后，用旋液分离器将杂质沉淀除去，然后通入二氧化碳气体，产生高纯度的沉淀碳酸钙pcc产品。 无论使用哪一种方法，在干燥环节均使用闪蒸设备

1998年2月25日  一种用贝壳制造碳酸钙的生产工艺,其特征是：用贝壳制造碳 酸钙的生产工艺步骤是：先将适量水洗后的贝壳在600℃－ 3000℃的温度下煅烧；然后把煅烧后的贝壳和水混合做成 水溶液,再以1∶2 (重量比)比例填加氯化铵在80℃－5 00℃下反应生成氯化钙水溶

2016年11月24日  2、工业上制备纳米碳酸钙的工艺 （1）工艺流程 工艺流程将一定量的生石灰，按水灰比8：1的比例放入80℃的热水中进行消化，完成后就得到了氢氧化钙粗溶液，将其陈化24小时，用200目的筛网过筛，得到精制的氢氧化钙浆料。 将精制氢氧化钙浆料

2023年11月17日  近日，中国科学院山西煤化所参与制定的团体标准《工业固废矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙工艺与设备》（T/CIECCPA 0542023）由中国工业节能与清洁生产协会正式发布实施，该标准适用于工业固废为原料矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙工艺与设备的设计和制造。

源自文库 富平德丰工贸 进煅烧设备。 动态煅烧的工艺过程首先是将碳酸钙粉碎至 120～325 目， 在煅烧窑顶部将 粉磨后的干粉喷入炉内，瞬间实现快速换热过程，在流动中经数秒钟后，煅烧过 程结束，煅烧完结的物料从塔底排出，进入乳化工序，煅烧产生的二氧化碳气体 及燃烧气体从塔内排出