1方法概要： 试样在550℃的马弗炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。 由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。 2ຫໍສະໝຸດ Baidu所用试剂与设备、器皿： 1) 30mL瓷坩埚；2)高温炉；3)

要控制水泥烧失量首先要 控制熟料的烧失量，保证熟料质量，因熟料占比例最大。 虽然混合材配料量比例不大，但烧失量比较高,烧失量变 化比较大，因此,石膏和混合材的掺入量是

3称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8h）1～g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩锅放入未升温的高温炉内，斜盖上坩锅盖。徐徐升温

2021年12月29日  试验步骤: : 称取约 1g 试样 (m 1 ),精确至 00001g,放入已灼烧恒量（经第一次灼烧、冷却、称量后,通过连续对每次 15min 的灼烧，然后冷却、称量的方法来检查

徐徐升温至950℃，并保持恒温05h，取出稍冷，盖上坩埚盖。 放入干燥器内。 冷却05h后称量。 重复灼烧称量，至前后两次质量相差小于05mg，即为恒量。 至少做一次平行

2023年3月26日  如何检测烧失量？ 1 试验步骤：称取约1g试样（m1），精确至00001g，置于已灼烧恒温的瓷坩锅中，将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开

2020年5月12日  使用生料的烧失量作为主要参数可部分纳入原料中的有机碳含量（TOC）产生的CO 2 排放。 但如果原料中的有机碳含量较高，则需要对有机碳含量产生的CO 2 排放进行单独分析和计算。

2018年2月9日  使用马弗炉燃烧的传统烧失量测试方法中，将无机盐的分解失重(如硫化合物)及水的失重均归入烧失量，从而使测的的烧失量偏高(LOI=378%)，与在空气下用TGMS的模拟条件测试结果基本一致。

2022年12月8日  若认为燃烧是一个高温过程，燃料中的灰分完成了高温分解，燃烧后形成的灰渣中水分、可燃的挥发分含量极低，则烧失量基本代表样品碳含量。 参考资料来源：

2017年4月13日  粉煤灰烧失量试验方法粉煤灰烧失量试验方法31目的与适用范围试样在950℃+5℃的高温电阻炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。

2013年7月26日  粉煤灰烧失量试验步骤粉煤灰烧失量试验步骤(一)、目的与适用范围测定粉煤灰的含,精确 00001g,然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内,将盖斜置于 按照标准 GB/T 1596–2005 中方法检测粉煤灰烧失量, 发现存在检测结果灼烧恒重且在干燥器中冷却室温的瓷坩埚中, 将坩埚盖斜置于坩埚上,

烧失量试验 烧失量试验结果精度应符合表T 01502的规定。 高温炉：自动控制温度达1300℃。 分析天平：称量100g，感量00001g。 1931先将空坩埚放在已升温至950℃的高温燃烧炉中灼烧05h，取出稍冷（05~1min）,放在干燥器中冷却05h，称量。 1932称取通过1mm筛孔

粉煤灰烧失量试验步骤 1、先称取空瓷坩埚的质量m0，然后称取粉煤灰试样约1g（m1）,精确至00001g，然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内，将盖斜置于坩埚上。 2、将瓷坩埚放在马弗炉内，然后从低温开始逐渐升高温度，在800～950℃下灼烧15～20min。 3、将瓷

2017年1月19日  烧失量试验报告doc 烧失量试验报告：试验报告量的测定实验原理粉煤灰烧失量试验方法425二、仪器1g试样（m7），精确至00001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（95025）下灼烧15min～20min，取出坩埚

2019年7月20日  烧失量又称灼烧减量，是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水、碳酸盐分解出的二氧化碳、硫酸盐分解出2、以及有机杂质被排除后胚料质量的损失。 相对而言，烧失量大且溶剂含量过多的，烧成的制品收缩率就愈大，还易引起变形、缺陷等。

2019年10月3日  按gb/t176进行，其中烧失量的灼烧温度为700℃±50℃，加热时间为每次15min，烧至衡量。 称取约1g试样，精确至00001g，置于已灼烧衡量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马沸炉内从低温开始逐渐升高温度，在650℃～750℃下灼烧15～20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。

1、本规程烧失量的测定方法为灼烧差减法。 2、方法提要：试样在（950±25）℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水分，同时将存在的易氧化的元素氧化。 通常矿渣硅酸盐水泥应对硫化物的氧化引起的烧失量的误差进行校正，而其他元素的氧化引起的误差一般可

粉煤灰细度、烧失量5．12当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内的水泥,使负压恢复正常。 513称取试样，置于负压筛中，盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪筛析。筛毕，做好使用记录登记。6试验步骤61烧失量称取约1g试样（m1)，精确至00001g，放

2019年10月18日  GB/T17601763水泥烧失量的测定—灼烧差减法631方法提要试样在（950±5）℃的高温中灼烧，灼烧所失去的质量即为烧失量。本方法不适应于矿渣硅酸盐水泥烧失量的测定矿渣硅酸盐水泥烧失量的测定按64成639进行。63分析步骤称取约1g试样m7精确至000001g放人已灼烧恒量的瓷坩埚中，盖上坩埚盖并

烧失量的测定142加热温度除特殊规定外，一般为（950±25）℃，加热时应从低温升起（低于400℃），以免试样 称取约1g试样（m7），精确至00001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度 ，在（950±

2021年3月7日  粉煤灰烧失量试验方法及公式1、试验步骤称取约lg试样(ml),精确至00001 g,置于已灼 烧恒温的瓷坨锅中，将盖斜置于坦锅上，放在高温电 子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950〜1000°C下 灼烧15〜20min,取出坦锅置于干燥器中冷却至室 温，称量。

81烧失量是全量分析的一个组成部分,它不包括吸湿水,仅包括有机质和结合水,石灰性土 84若遇到有机质含量高的样品时,可预先放在四孔小电炉上碳化后,再放入高温炉中灼烧。 中还包括二氧化碳(由碳酸盐所产生)因此,必须用烘干土做烧失量测定 82关于烧失量的

2013年9月4日  yaqingk727 应该将坩埚盖子斜盖在坩埚上，可以避免到炉膛上面的物质掉落到坩埚。 以前做灼烧残渣，坩埚的盖子一直都是不盖的，因为有时做好几个批次，盖子那么多会弄乱的，但是这样会不会造成很大的误差啊，我没时间做个比较，请做过比较的虫友们指

2019年1月3日  烧失量试验作业指导书1目的和适用范围本方法主要用于粉煤灰烧失量的测定。仪器设备1高温炉：自动控温达1300℃；分析天平：称量100g；3瓷坩锅、干燥器、锅钳等。3试验步骤31先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧05h，取出稍冷（05～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。3称取通过1㎜筛

2013年9月24日  烧失量代表水泥掺的非活性混合材料太多，烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致 水胶比 提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤

2021年6月22日  粉煤灰烧失量的测定：称取约1g（m1）试样，精确至00001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚（m0）中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）℃下灼烧15min~20min，反复灼烧，直至恒重。 取出坩埚置于干燥器中

烧失量的检验细则 一、依据标准：《水泥化学分析方法》（GB／T 176－2008）。 二、适用范围：水泥、粒化高炉矿渣粉及粉煤灰的烧失量测定。 三、仪器设备：分析天平——精确至00001g； 瓷坩埚——带盖，容量20mL~30mL； 马弗炉——可控制温度（950±25

烧失量的测定烧失量的测定－灼烧差减法பைடு நூலகம்原理：试样在（950±25 称取约1g试样，精确至00001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25℃）下灼烧15min20min

1烧失量的测定——灼烧差减法 11方法提要 试样在（950±25）℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水分，同时将存在的易氧化的元素氧化。 通常矿渣硅酸盐水泥应对由硫化物的氧化引起的烧失量的误差进行校正，而其他元素的氧化引起的误差一般可忽略不计

2021年6月22日  粉煤灰烧失量的测定：称取约1g（m1）试样，精确至00001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚（m0）中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）℃下灼烧15min~20min，反复灼烧，直至恒重。 取出坩埚置于干燥器中

烧失量的检验细则 一、依据标准：《水泥化学分析方法》（GB／T 176－2008）。 二、适用范围：水泥、粒化高炉矿渣粉及粉煤灰的烧失量测定。 三、仪器设备：分析天平——精确至00001g； 瓷坩埚——带盖，容量20mL~30mL； 马弗炉——可控制温度（950±25

烧失量的测定烧失量的测定－灼烧差减法பைடு நூலகம்原理：试样在（950±25 称取约1g试样，精确至00001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25℃）下灼烧15min20min

1烧失量的测定——灼烧差减法 11方法提要 试样在（950±25）℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水分，同时将存在的易氧化的元素氧化。 通常矿渣硅酸盐水泥应对由硫化物的氧化引起的烧失量的误差进行校正，而其他元素的氧化引起的误差一般可忽略不计

2021年8月10日  求粉煤灰烧失量的试验方法粉煤灰烧失量的试验方法，即用坩埚加热，称量。具体如下：步骤：1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升

2021年10月21日  粉煤灰的烧失量怎么做粉煤灰烧失量试验步骤（一）、目的与适用范围测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。（二）、仪器设备1、天平：不应低于四级，精度至00001g。2、铂

2012年9月18日  试验步骤：将坩埚烧至恒重，称坩埚重量，精确称取试样1克m1，置于瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度，在950—1000度下灼烧15—20，取出坩埚，置于干燥器中，冷却至室温，称重m2，反复灼烧，直至恒重。 计算：烧失量X

2018年1月19日  烧失量又称灼减量，是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水、碳酸盐分解出的CO2、硫酸盐分解出的SO2、以及有机杂质被排除后胚料质量的损失。相对而言，灼减量大且溶剂含量过多的，烧成的制品收缩率就愈大，还易引起变形、缺陷等。

粉煤灰烧失量试验方法及公式 1、试验步骤 称取约 1g 试样（m1），精确至 00001g，置于已灼烧恒温的瓷坩锅中,将盖斜置 于坩锅上,放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在 950～1000℃下灼烧 15～20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。 反复灼烧

烧失量的测定检验规程四川广元高力水泥实业有限公司烧失量的测定检验规程目的：规定烧失量的测定检验 3、分析步骤：准确称取试样约1克（m1），精确至00001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温 开始逐渐升高

粉煤灰烧矢量作业指导书 1013101试验目的：测定粉煤灰的烧失量。 1013102仪器及设备：瓷坩锅、坩锅钳、高温炉、分析天平（感量01mg）、干燥器。 准确称取1g试样，精确至00001g，置于已灼烧恒重的坩埚中，将盖斜置于坩埚上。 将坩埚放在高温炉内，从

烧失量的测定检验规程准确称取试样约1克m1精确至00001g放入已灼烧恒重的瓷坩埚中将盖斜置于 3、分析步骤：准确称取试样约1克（m1），精确至00001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高 温度，在

2011年4月1日  按gb/t176进行，其中烧失量的灼烧温度为700℃±50℃，加热时间为每次15min，烧至衡量。 称取约1g试样，精确至00001g，置于已灼烧衡量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马沸炉内从低温开始逐渐升

1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩锅放入未升温的高温炉内，斜盖上坩锅盖。

三、计算：烧失量（%）S= (G1G2)/G1*100 G1 烧前质量，G2 烧后质量。 四、粉煤灰必试项目试验结果评定标准 评定依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB159691），其品质指标应符合下表规定：烧失量（%）不 大于 Ⅰ级 5% Ⅱ级 8 % Ⅲ级 15% 粉煤灰的烧失量范

2017年11月29日  烧失量试验报告 普通硅酸盐水泥烧失量试验报告 《利森普通硅酸盐水泥烧失量试验报告》《利森普通硅酸盐水泥烧失量试验报告》 贵州中鼎环科混凝土实验室 一、原材料 利森普通硅酸盐水泥 P O 425 二、仪器二、仪器 1 高温炉：最大温度 1200 ℃。 2

4烧失量的测定 4．1准确称取约1g试样，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将坩埚盖上并留有一缝隙。放入马弗炉内，由低温升起至所需温度，并保持15~20，取出坩埚，置于干燥器中冷却至室温称量，如此反复灼烧，直至恒重。

2021年11月29日  第 1 页 共 2 页 水泥烧失量试验方法 （ 灼烧差减法） ） 1 1 试验目的及适用范围: : 11 目的:规定烧失量的测定检查操作步骤及操作标准化，确保生产在授控状态下进行。 12 适用范围:水泥、粉煤灰烧失量的测定。 2 2 ： 依据标准：《水泥化学分析方法

烧失量测定方法 称取两份试样，一份用来直接测定其中的三氧化硫含量；另一份则按测定烧失量的条件于（950±25）℃下灼烧15～20min，然后测定灼烧后的试料中的三氧化硫含量。 烧失量试验结果取两次试验结果的算术平均值，精确至O01。 若两次试验结果之差

1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 1、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg