高强石膏的制备工艺主要包括干法蒸压法、常压水热法和加压液相法 [2]。 干法蒸压法是目前我国应用最广的传统制备方法，其生产工艺条件较为成熟，但是存在对原料品位要求高

2022年12月14日  高强阿法（α）半水石膏制备原理 一、介绍 特殊石膏：他们最早的产品被称为“烤石膏”，是在面包师的烤箱中生产的。 将每个烤箱加热，然后装入最多3

摘要： α型半水石膏也被称为高强石膏,因其高强度,高密度,高硬度,高流动度等诸多优势广泛应用于模具,精密铸造,高档建筑装饰材料等领域目前,世界范围内工业化生产高强石膏的方

石膏经煅烧或采用水热等工艺生成的半水石膏被广泛应用于建材、陶瓷、医学、机械等领域，其中α高强石膏由于其高强度，低吸水率、低收缩率等优点更是获得了广泛的应用，本

2022年9月19日  本发明针对目前存在的以脱硫石膏为原料、采用常用有机酸转晶剂对脱硫石膏进行处理时，在α型高强半水石膏晶体的(111)面的吸附能的绝对值小、不易得到长径

采用蒸炼法生产出抗压强度40MPa 的α半水石膏基于α半水石膏力学性能与其结晶形态的关系,探讨外加剂技术对α半水石膏晶体形态的控制机理,认为掺加有机无机复合外加剂可以获

2020年12月1日  摘要： 采用加压水溶液法以脱硫石膏为原料制备高强石膏,其工艺参数是决定高强石膏制备品质的关键。 通过研究水热温度、水热时间、搅拌转速及料浆浓度四种

2014年10月1日  半水石膏是制备石膏基制品的原材料，有α半水石膏和β半水石膏两种。 其中，β半水石膏产量大，但其制备的制品强度很低，而α半水石膏可以具有规则的外形，

4)α型高强石膏产品的制备：α型半水石膏浆体进入通有 40～160 ℃热风的离心分离机脱水，分离的液体由收集槽进入生产循环，分离的湿状α型半水石膏进入干燥机进一步干燥，最后输送入料仓，再根据不同产品的需求进行细磨至200～300目产品。

2022年11月23日  二、α型高强石膏的生产方法及特点 α型高强石膏的生产方法按照生产过程采用的介质可以分为两类：蒸压法和水热法。 蒸压法是指在一定压力的饱和蒸汽介质中石膏由二水状态转化为α型半水状态的方法，蒸压法根据原料状态又可分为干法生产工艺和半干法

2015年4月15日  n型高强石膏a—Highstrengthgypsumplaster二水硫酸钙(CaSO。2H：O)在饱和水蒸汽介质或液态水溶液中，且在一定的温度、压力或转晶剂条件下得到的以a型半水硫酸钙(“一CaSO。1／2H。O)为主要晶体形态的粉状胶凝材料。

2021年11月3日  一种井矿盐生产卤水制备 α 高强石膏处理工艺 技术领域 1本发明涉及高盐废水资源化处理工艺，特别涉及一种井矿盐卤水制备α高强石膏处理工艺。 背景技术： 2石膏是硫酸盐矿物，有天然石膏和化学石膏两类，其化学分子式为caso4 2h2o，二水石膏可以脱水形成半水石膏，一般认为抗压强度达到25

2014年10月4日  本专利技术资料公开了一种快速制备超高强α半水石膏的方法及反应釜。本专利技术资料方法的步骤为：水、转晶剂(021％)和易容钙盐或硫酸盐配制成055％盐溶液；盐溶液与粉状二水石膏按照质量比1:052配制成料浆并加热到90100℃；料浆加到内部设有挡板的反应釜中，于110150℃、100800转/的

2018年8月13日  32水热法 321水热法制备α石膏的优越性 蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25～50Mpa，而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50～100Mpa的高强石膏，又称超高强石膏。

2018年1月5日  一、技术内容 1、首创蒸压半干法工艺 与传统工艺相比具有：对原料的适应性强（天然石膏、工业副产石膏）；系统热传导效率高，反应时间短；产品强度高、质量稳定；生产成本低等特点。 2、首创专用蒸压反应釜 具有热效率高，反应时间短，可大型化

α型半水石膏广泛 应用于新型建筑材料工业、陶瓷工业、精密仪器模具工业，其性质受原材料、 温度和时间、转晶剂的种类、干燥度等影响，在工业化生产中这些参数直接 影响着产品的经济效益和社会效益。随着科学技术的迅速发展, 近年来 α型 高强石膏应用领域

2022年9月19日  本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种α型高强半水石膏及其制备方法。本发明的α型高强半水石膏的制备方法包括下述步骤：(1)使脱硫石膏悬浮液和丙三酸在120‑140℃下反应3‑5h；(2)固液分离，40‑80℃真空干燥，即得所述α型高强半水石膏。

2018年2月27日  原标题：高强石膏规模化和利废的新技术 高强度石膏，亦称α型半水石膏，它是由二水石膏加热脱除四分之三结晶水之后，形成的一类具有胶凝性能的石膏粉体材料，它可以广泛用于建筑、建材、轻工、化工、机械、陶瓷等许多领域。 根据目前的国家行业

摘要： α型半水石膏也被称为高强石膏,因其高强度,高密度,高硬度,高流动度等诸多优势广泛应用于模具,精密铸造,高档建筑装饰材料等领域目前,世界范围内工业化生产高强石膏的方法主要有蒸压法和液相法两类针对石膏产业现状和市场对副产石膏生产α高强石膏的需求,本人研发推出了具有自主专利

2022年7月28日  1专利名称：一种利用磷石膏制备无纸面无纤维高强石膏板的方法 专利号：ZL17 成果完成人：周俊、舒杼 简介：本发明涉及固体废弃物资源化领域和建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种利用磷石膏制备无纸面无纤维高强石膏板的方法。 该

宁夏博得石膏设计研究院 宁夏博得石膏设计研究院是一个集研发、设计、工程、项目总包于一体的科技型企业，专业从事各类石膏材料、工艺技术、专用型石膏煅烧设备、α型高强石膏及特种石膏系列产品生产及制配技术、

α型半水石膏广泛 应用于新型建筑材料工业、陶瓷工业、精密仪器模具工业，其性质受原材料、 温度和时间、转晶剂的种类、干燥度等影响，在工业化生产中这些参数直接 影响着产品的经济效益和社会效益。随着科学技术的迅速发展, 近年来 α型 高强石膏应用领域

高强石膏是一种强度较高的石膏。二水石膏在13大气压下，124°C的饱和水蒸气下蒸炼，生成的α型半水石膏磨细制得高强 石膏粉。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 文库 资讯 采购 百科 百度首页 登录 注册 进入词条 全站搜索 帮助 首页 秒懂百科

2023年5月6日  提出磷石膏综合利用产品需要多元化,提高热量利用效率,降低生产成本。Ⅱ型无水石膏产品能有效降低磷石膏中磷,氟化合物和有机质的不利影响；α半水石膏产品有较高的强度,低标准稠度用水量；这两个产品是磷石膏在建筑材料领域无害化利用的方向。

2020年8月14日  本发明属于脱硫石膏外加剂及石膏深加工技术领域，具体涉及一种转晶剂及利用该转晶剂制备α型高强半水石膏的方法。背景技术脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫的副产物。通常，电厂采用湿式石灰石(石灰水)吸收烟囱尾气中的二氧化硫的办法进行脱硫，以避免尾气排放大量的so2而造成大气的污染，该

2012年7月2日  湿法高强α半水石膏项目工程设计概要 刘月强,石秀芹《上海建材》2011[####]工程技术隧道加固精密铸造陶瓷模具船舶电缆αHH(阿尔法半水石膏),特别是湿法工艺生产的以其低混水比、高强度越来越多应用于GRG、自流平石膏、隧道加固、绷带

2017年6月23日  高强度石膏，亦称α型半水石膏，它是由二水石膏加热脱除四分之三结晶水之后，形成的一类具有胶凝性能的石膏粉体材料，它可以广泛用于建筑

2020年10月27日  高强石膏的主要用途和市场分析 建筑石膏（即β半水石膏，或称普通石膏粉）物理强度低，主要用于纸面石膏板、石膏砌块和部分装饰材料，用途、用量均有限。 而高强石膏（即α半水 石膏）物理强度一般为普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅能够替代建筑

2018年7月16日  原标题：【分享】干法工艺——高强石膏规模化和利废的新技术 高强度石膏，亦称α型半水石膏，它是由二水石膏加热脱除四分之三结晶水之后，形成的一 类具有胶凝性能的石膏粉体材料，它可以广泛用于建筑、建材、轻工、化工、机械、陶瓷等许多领域

2023年5月6日  提出磷石膏综合利用产品需要多元化,提高热量利用效率,降低生产成本。Ⅱ型无水石膏产品能有效降低磷石膏中磷,氟化合物和有机质的不利影响；α半水石膏产品有较高的强度,低标准稠度用水量；这两个产品是磷石膏在建筑材料领域无害化利用的方向。

2019年7月24日  膨胀率E按式 (2)计算，结果 【行业标准】JCT 20382010 α型高强石膏pdf,国家标准、行业标准编制说明 《中华人民共和国标准化法》将中国标准分为国家标准、行业标准、地方 标准 (DB)、企业标准 (Q/)四级。 国际标准由国际标准化组织 （ISO）理事会审查，ISO 理事

α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用 94． 筛、除臭等方面。 其中，丝光沸石岩（产于光明一半 石岩，两种沸石岩吸附SO：、H2s能力较强，吸附C02 能力弱，在应用时应加以选择。 （上接第38页） 牙科模用石膏主要由高强口半水石膏及改性剂配 制而成

2023年4月18日  本发明属于磷石膏资源化技术领域,更具体地,涉及一种电石渣球磨改性磷石膏水热制备短柱状α型半水石膏的方法通过对球磨过程工艺进行严格控制,一步高效除去了磷石膏中的可溶磷和可溶氟杂质,后续水热步骤中无需加入其他药剂进行除杂,高效制备得到短柱

2020年12月1日  通过研究水热温度、水热时间、搅拌转速及料浆浓度四种工艺参数对α型高强石膏性能的影响规律,对不同工艺参数下制备样品的晶体形貌和石膏相组成进行定性及定量分析,并优化出加压水溶液法制备α型高强石膏的最佳工艺。 结果表明,水热温度对生成晶体的

2017年11月25日  本发明专利技术以硝酸镁为无机转晶剂，能够非常好的控制α‑半水石膏形成短柱晶体，从而提高半水石膏的抗压强度，本发明专利技术制备得到的α‑半水石膏，在没有破碎和粉磨情况下，晶体长径比在1‑2之间，绝干抗压强度超过了50MPa，属于α‑超高强石膏。

建筑石膏（即β半水石膏，或称普通石膏粉）物理强度低，主要用于纸面石膏板、石膏砌块和部分装饰材料，用途、用量均有限。 而高强石膏（即α半水石膏）物理强度一般为普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅能够替代建筑石膏以降低成本，而且它的用途更为

转晶剂的作用机理目前还在探讨阶段,一般认为α半水石膏是在溶液中溶解再结晶形成,掺入转晶剂时,转晶剂被某些晶面吸附,影响该晶面生长速度,各晶面发育速度的差异促使晶体向短柱状发展。 本研究为高效转晶剂研发和高强石膏制备提供技术基础,对脱硫石膏

2011年11月14日  半水石膏的性能、水化机理与结构表征摘 要：分别对α－半水石膏和β－半水石膏形貌特征进行了扫描电子显微镜观察，发现它们的形貌特征有很大的差异。结合其X射线衍射图谱，分析了它们的形成机理。对α半水石膏和β半水石膏水化过程中的物相变化进行了实时X射线衍射分析，结果表明两者的

2022年8月15日  目前磷石膏基α半水石膏常用的制备方法主要有常压盐溶液法、蒸压法、半干法和微波辐照法等。 一、 常压盐溶液法 常压盐溶液法是按一定固液比将配制好的盐溶液和磷石膏在常压下进行转晶反应制备α半水石膏的方法。 其反应过程和产品质量易于控制

本发明涉及一种半水磷石膏制备α型高强石膏的方法，属于无机胶凝材料制作技术领域。背景技术α型高强石膏的矿物组成是α型半水石膏。不同结晶形态的α型半水石膏具有不同的胶凝强度，其中针状α型半水石膏强度最低，甚至还不如鳞片状β型半水石膏的强度。短柱状α型半水石膏在标准稠度下

本发明涉及a型半水石膏的工业化生产领域，特别是涉及一种脱硫高强a型半水石膏的制备方法。背景技术高强度a型半水石膏是三大胶凝材料石膏中的高端产品，现阶段主要应用在模型和模具领域。以脱硫石膏为原料，采用水热法(也叫加压液相法)制备a型半水石膏的研究在国外早已开展，国外关于a型

a高强石膏粉 α高强石膏装置，位于福泉市马场坪街道瓮福厂区北门旁，总投资16907万元，其中环保投资300万元，建筑面积约 10895m2，年产量为20万吨/年。 装置主要生产流程：原料工序、转晶工序、干燥工序、球磨工序、成品储存均化工序、成品吨包装和袋包装

2023年11月1日  本文将介绍液相法α高强石膏粉设备的工艺流程、设备组成、技术参数及使用注意事项。一、液相法α高强石膏粉设备的工艺流程 液相法α高强石膏粉设备的工艺流程主要包括以下几个步骤： 1 配料：将α半水石膏、水、添加剂等原料按照一定比例加入到配料罐

建筑石膏技术性质及特点胶凝材料石膏气硬性胶凝材料无机胶凝材料石灰水玻璃水硬性胶凝材料：各种水泥 有机胶凝材料 ：沥青、树脂、橡胶等Chapter 2第一节 石灰第一节石灰 一、石灰的生产、化学成分及品种 二、生石灰的水化（熟化、消化）三、石灰的硬化

2023年4月16日  GTCFNGC湿法超高强α半水石膏项目—液相反应CRD工艺系统技术资料ThewetultrahighstrengthALPHAhemihydrategypsumproject 六、CRD工艺产品技术指标原料要求二水石膏品位不低于85%，且剔除富集的灰岩、泥岩、硬石膏杂质 ；必要时需做中试

磷石膏制备α高强石膏的晶相调控与绿色制造研究 磷石膏 (Phosphogypsum,PG)是磷化工中大量副产的固体废弃物,湿法磷酸 (磷化工的主流工艺)中,每生产1吨产品 (P2O5计)会排放4555吨PG我国是全球最大的PG副产国,磷石膏累计堆存逾4亿吨,每年新排超8000万吨,利用

2019年1月2日  当前GTCFNGC石膏科技的湿法超高强阿尔法半水石膏技术早已走在行业的前端。 GTCFNGC的技术渊源 本世纪初，国内引进了世界上的第三条具有工程意义的湿法连续超高强石膏生产线，也是欧洲公司输出的最后一条。在当时的亚洲是唯一一条。

我们的产品在建筑、建材、装饰等行业得到了广泛应用，同时，我们也在积极推动脱硫石膏废物的再利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。 我们的生产线采用了国际先进的液相法生产工艺，通过精确的温度和时间控制，确保阿尔法高强石膏粉的质量稳定和